ЭМАЛЬ ЭП-574 / КРАСКА ЭП-574 / АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ / ХИМСТОЙКАЯ

ТУ У 20.3-2970014029-001:20018

ЭМАЛЬ ЭП-574 / КРАСКА ЭП-574 / АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ / ХИМСТОЙКАЯ

Эмаль ЭП-574 эпоксидная химстойкая / для защиты от коррозии стальных и бетонных строительных конструкций

Эмаль ЭП-574 - Представляет собой суспензию пигмента двуокиси титана, эпоксидной смолы и пластификатора с добавкой меламиноформальдегидной смолы в смеси органических растворителей.

Назначение Для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия на поверхности металлических и бетонных строительных конструкций

• По типу защищаемой поверхности: Бетон / Железобетон / Пенобетон, Черные металлы, Загрунтованный металл
• По области применения: Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль
• По специальным свойствам: Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы
• По стойкости к воздействию: Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Химстойкость, Атмосферостойкость

Цвет - серийно эмаль  выпускается белого цвета. По согласованию с заказчиком возможен выпуск других цветов (RAL).

Применение:

• Эмаль ЭП-574 предназначена для применения в комплексе ЛКП для защиты от коррозии стальных и бетонных строительных конструкций для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия.
• Применяется с добавлением отвердителя — полиэтиленполиамина (ПЭПА).
• Отвердитель вводится за 30 мин до нанесения эмали в соотношении: на 100 весовых частей эмали ЭП-574 — 3 весовых части отвердителя ПЭПА.

Подготовка поверхности:

• Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей,жиров, масел.
• Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
• Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
• Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2^½ по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
• В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру).
• В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.
• Перед покраской бетона с поверхности необходимо удалить все технологические загрязнения – известковое молочко и сухую пыль (стальной щеткой); формовочное масло (водой под высоким давлением); цементный клей (пескоструйной обработкой). Глянцевую поверхность бетонных конструкций, полученных в результате формования в металлической опалубке, для придания необходимой шероховатости подвергают мокрой пескоструйной обработке. Открытые поры и полости диаметром более 2мм заделывают ремонтным раствором. Ранее окрашенные поверхности следует очистить от пыли, грязи и посторонних включений промывкой под высоким давлением. Для полного снятия старого покрытия рекомендуется мокрая пескоструйная обработка. Разрушающиеся или слабодержащиеся слои бетона удаляют, и заделывают поврежденные участки ремонтным составами (СИОНОЛ, СИОЛИТ)
• Трещины, образовавшиеся вследствие коррозии арматуры, вскрывают, арматуру очищают от ржавчины стальной щеткой или пескоструйной обработкой и немедленно покрывают противокоррозионным составом. Для обеспечения наилучшей адгезии подготовленная поверхность может быть загрунтована грунтовками типа ЭП, например, ЭП-0199 для бетона и черных металлов или ЭП-0280 для цветных .

Способ нанесения: 

• Сначала надо подготовить эмаль для нанесения, полуфабрикат эмали тщательно перемешивают и за 30 мин до применения вводят отвердитель в количестве 3 в. ч. на 100 в. ч. основы, или согласно указаний в паспорте;
• Эмаль ЭП-574 наносится на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления, налива, кистью или валиком при температуре от -10 до +35 °С и относительной влажности до 95 % (условия образования точки росы на окрашиваемой поверхности должны отсутствовать).
• Покрытие на основе эмали эксплуатируется  при постоянных рабочих температурах в диапазоне от -30 до +60 °С.
• Расход: Практический расход эмали 400 г/м2.
• Разбавление: Для разбавления эмали до рабочей вязкости применяют растворитель Р-4.
• Толщина покрытия должна составлять не меньше 150 мкм.

Физико-механические характеристики

Меры предосторожности и способ хранение

1. Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм.
2. Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.
3. Защита органов дыхания. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час.
4. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.
5. Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.
6. Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи.
7. При попадании лакокрасочных материалов на кожу – смыть теплой водой с мылом.
8. Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.
9. При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.
10. Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления продукции.