Стеклоткань – это технический материал, который получается из стекловолоконных нитей, пропитанных так называемым замаслеванителем – эмульсией, содержащей парафин. Сырьём для материала является силикатное стекло с содержанием алюминия и бора. Его растапливают в специальных печах и продавливают через тончайшие отверстия-фильеры. Полученные волокна отличаются мягкостью, эластичностью и особой тонкостью. Их диаметр зачастую гораздо меньше человеческого волоса и составляет от 3 до 100 микрометров. Они невероятно легкие, например, вес 1м2 стеклоткани Э3/2-100 равен всего 120 г. При этом они обладают невероятной прочностью.

Свойства

Материал обладает невоспламеняемостю и негорючестю. Стеклоткань выдерживает кратковременное воздействие открытого огня. Экологическая чистота и абсолютная нетоксичность. Химическая и биологическая инертность. Изделия выносят обработку щелочами и кислотами, они не гниют и не являются питательным субстратом для микроорганизмов. Невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам. Прочность, превышающая аналогичный показатель стальной проволоки. Долговечность, отсутствие таких явлений, как механический износ и коррозия. Электроизоляционные свойства. К тому же, ткань не подвергается магнитным воздействиям. Термостойкость. Некоторые виды материи выдерживают температуру до 1200 оС. Широкий диапазон рабочих температур. Ткань не теряет свойств при использовании её и в -200, и в +600оС. Влагостойкость. Ткань не впитывает влагу, не растягивается и не разрушается под действием жидкостей. Неизменность размеров при эксплуатации. Приобретение высокой жёсткости при определённой обработке. Марки стеклоткани отличаются различной устойчивостью к воздействиям химических веществ и высоким нагрузкам. На свойства материала во многом влияет способ переплетения нитей.

Материал бывает следующих видов:

• Конструкционные – самые популярные, они идут на армирование стеклопластика и на производство надёжных конструкций в автомобильном, авиационном и судостроении.
• Ровинговые – лучшие материи для стеклорубероида. Ровингом называют плоский жгут из стекловолокон, который получают сращиванием нескольких нитей. Из них также делают корпуса яхт, катеров, автомобилей, детали летательных аппаратов. Изоляционные – востребованы при изготовлении тепло-или гидроизоляции.
• Электроизоляционные – менее востребованная стеклоткань. Она идёт на производство печатных плат, фальгированных диэлектриков, а также на электроизоляцию теплопроводов.
• Базальтовые – выдерживают температуру до +700оС.
• Кремнезёмные – наиболее термостойкие ткани, выдерживающие до +1200оС. Их применяют в качестве покрывал при сварке, из них шьют средства первой защиты при пожаре.
• Другие области применения.
• Кроме указанных областей, стеклоткань идёт на изготовление кровельных материалов: более дешёвых гладких и не деформирующихся, но более дорогих каркасных. Используют для утепления и гидроизоляции домов, трубопроводов и автомобилей. Из стеклоткани делают уникальные по прочности и конфигурации детали для аппаратов и станков.

Особенность утилизации

Стеклоткань – это нетоксичный материал, который можно утилизировать, как прочий строительный мусор. Однако при его измельчении в воздух попадает множество микрочастиц, способных вызвать зуд на коже, попасть в дыхательные пути и нанести вред здоровью. При утилизации стекломатерий следует соблюдать некоторые правила. Работу производить в перчатках и масках. Включать вытяжную вентиляцию. Минимизировать количество разрезов. Смачивать ткань при измельчении. Утилизированный материал должен находиться в герметичных пакетах, а рабочее место требует своевременной и тщательной очистки.