ЭМАЛЬ ЭПОКСИДНА ЭП-140 / КРАСКА ЭП-140 для окрашивания металлических поверхностей из стали, магниевых,медных, алюминиевых,титановых сплавов.
Эмаль ЭП-140 - представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя. Предназначена для окрашивания металлических предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.. Так же эмаль ЭП-140 предназначается для окрашивания изделий, эксплуатируемых во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме макроклиматических районов с очень холодным климатом со средней минимальной температурой ниже –60°С (все климатическое исполнение) под навесом или в помещениях.
Основная сфера применения:
- Наносится на предварительно загрунтованные материалы. Грунтовками ВЛ-023, ВЛ-02, ЭП-0263С, АК-070, ЭП-076 или ЭП-0199.
- Внутренние и внешние помещения промышленных объектов, оборудование речных и морских портов.
- Судостроение. Устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды и относительно невысокая стоимость сделали эмаль достаточно популярным средством для покраски небольших яхт и катеров. Она годится для обработки корпуса судна и узлов машинного отделения.
- Авиапромышленность. Суспензия используется при обработке внутренних элементов воздушных судов, винтов и других узлов. Оборудование и металлоконструкции. ЭП-140 наносят на заводские станки и другое промышленное оборудование, сельскохозяйственную технику. Серебристая эмаль хорошо зарекомендовала себя в качестве защитного термоустойчивого средства, которое наносят на горячие трубопроводы и кожухи агрегатов.
- Железнодорожный транспорт. ЭП-140 отличается устойчивостью к воздействиям различных химических веществ, содержащихся в выхлопных газах. Это свойство делает ее пригодной для покраски корпусов локомотивов и вагонов.
Состав и свойства Эмаль ЭП-140 — это раствор эпоксидной смолы, смешанной с органическими растворителями. В ее составе есть красители и наполнители, в частности, пластификатор. В комплекте с краской идет отвердитель № 2, который добавляют в нее в процессе подготовки к работам.
- Изделия, покрытые ЭП-140, устойчивы к различным климатическим воздействиям. Поэтому эмалью обрабатывают объекты, расположенные как в городах, так и в сельской местности. Составом покрывают не только внутренние помещения, но и наружные элементы
- Защитные свойства покрытия придают материалам твердость и прочность. Они не портятся под действием влаги, бензина, масел.
- Эмаль выпускается в различных цветах - RAL.
- Применение грунтовок ЭП-09Т и АК-070 позволяет придать поверхностям электроизоляционные свойства.
- Эмульсия, нанесенная на изделия из черных металлов, надежно защищает их от агрессивных газов, кислот и щелочей. При этом не нужно предварительно наносить грунтовку.
- Различные компоненты, входящие в состав средства, позволяют ему храниться достаточно долго.
- После нанесения на поверхность оно быстро высыхает.
Преимущества:
- Эмаль образует покрытие, сочетающее в себе высокие адгезионные и физико-механические свойства эпоксидных эмалей. Эффективная комбинация высококачественных антикоррозионных пигментов и функциональных добавок создают высокую степень защиты металла от коррозии, а также обеспечивают водо-, масло- и бензостойкость покрытия.
- Покрытие эмали устойчиво к изменению температуры от минус 60 °С до плюс 90 °С.
- Эмаль ЭП-140 серебристая отличается высокой термостойкостью (не менее 3 часов при температуре 250 °С). Категория В2 свидетельствует о том, что данный лакокрасочный материал допустимо эксплуатировать во всех климатических зонах.
Подготовка поверхности и работа с материалом
- Прежде чем наносить эмаль, необходимо тщательно обработать материал. Обработка поверхности состоит из следующих основных этапов:
- Очищение площади от грязи и ржавчины.
- Удаление старого лакокрасочного материала.
- Обезжиривание покрытия.
- Перед началом работ нужно убедиться в правильности приготовления состава.
- Эмаль необходимо тщательно размешать по всему объему тары. Это следует делать не менее 10 минут, в течение которых средство будет правильно разведено. Применять эмаль можно только в том случае, когда она достигла однородной консистенции.
- Компоненты эмали ЭП-140 смешиваются потребителем непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 90 частей полуфабриката эмали 10 частей отвердителя №2 по массе, для остальных цветов – на 98 частей полуфабриката эмали 2 частей отвердителя №2.
- Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя №2.
- Разбавление: Разбавление эмалей до рабочей вязкости 12-14 с по вискозиметру ВЗ-4 при (20±0,5)°С проводитсярастворителями марок: ксилол, Р-646, Р-647, Р-648, Р-4, Р-5 или смесью растворителей, состоящей из ацетона : этилцеллозольва : ксилола, взятых в соотношении 30:30:40 по массе.
- Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов (полуфабриката эмали / отвердителя №4 / алюминиевой пудры марки ПАП-2). Компоненты смешиваются непосредственно перед применением, при этом на 90 частей полуфабриката эмали берется 10 частей отвердителя №4 и 11 частей алюминиевой пудры:
Технология применения
- Эмаль ЭП-140 наносят методом пневматического распыления, наливом или кистью. Прочность достигается за счет нанесения нескольких слоев, не менее 2.
- Временная пауза между ними должна составлять примерно 5 часов, если температура окружающей среды — в пределах +20 °С.
- В отдельных случаях можно высушивать поверхность горячим способом. Эта процедура позволяет сократить время ожидания до двух часов.
- После окончательного высыхания покрытие становится полуглянцевым, однородным.
- Время высыхания — от 2 до 6 часов (при температуре +20 до + 90 °С).
- Массовая доля нелетучих веществ — 34–61 %.
- Расход высушенного однослойного покрытия эмали толщиной 20 - 25 мкм составляет 75 - 130 г/м² без учета от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
- Эмаль наносят при температуре не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не более 65 %. Время высыхания однослойного покрытия эмали толщиной 20 - 25 мкм при температуре (90 ± 2) °С – не более 2 ч, при температуре (20 ± 2) °С не более 6 ч.
- Сохранение свойств — в течение не менее 6 ч (после смешивания с отвердителем и при температуре приблизительно 20 °С).
- Вне зависимости от цвета эмульсия устойчива к негативным воздействиям окружающей среды, в частности, противостоит распространению ржавчины.
Технические характеристики физико-химических показателей эмали ЭП-140
| Внешний вид пленки эмали |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается небольшая
шагрень. Для эмалей желтого, коричневого и черного цветов допускаются незначительные оспины |
| Цвет пленки эмали |
Должен соответствовать шкале цветового регистра RAL |
| Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру В3 - 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с |
13-18 |
| Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали в зависимости от цвета, %, |
37- 61 |
| Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более |
40 |
|
Время высыхания до степени 3, ч, не более
(20 ± 2) °С
(90 ± 2) °С
|
6
2
|
| Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,5 |
| Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более |
2 |
| Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менеедля эмали защитного цветаостальных цветов |
40-50 |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее:
- воды
- масла
- бензина (нефраса – С2-80/120)
|
24
24
24
|
| Термостойкость покрытия эмали серебристого цвета при (250 ± 5) °С, ч, не менее |
3 |
| Срок годности эмали при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
6 |
Меры предосторожности и способ хранение
- Беречь от огня! Эмульсия выделяет токсические вещества и легко воспламенима.
- С учетом этого применять состав следует вдали от мест хранения пищевых продуктов, а также источников открытого огня.
- Хранить средство следует не больше года в месте, куда не проникают влага и прямые солнечные лучи.
- Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо проветривать помещение; использовать средства индивидуальной защиты (спецодежду, защитные очки, резиновые перчатки).
- Допускается образование осадка и расслаивание при хранении полуфабриката эмали, если после тщательного перемешивания и добавления отвердителя эмаль соответствует требованиям ТНПА.
Гарантийный срок хранения краски 12 месяцев с даты производства