ТУ У 20.3-2970014029-001:20018
ЭМАЛЬ ЭП-21 / КРАСКА ЭП-21 / АНТИКОРРОЗИОННАЯ/ ХИМСТОЙКАЯ / РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ
ЭМАЛЬ ЭП-21 / Антикоррозионная модифицированная эпоксидная эмаль
Описание:
Эмаль ЭП-21, представляющая собой модифицированную эпоксидно-каменноугольную композицию, состоящую из отвердителя и основы, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.
- Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет) в воде (речной, морской, радиоактивных водных сбросах), солевых растворах, в почве, нефти.
- Высокая радиационная стойкость до 107 Грэй. Стойкость в водных радиоактивных растворах. Способность к дезактивации. Для защиты металлоконструкций и трубопроводов эксплуатирующихся в неблагоприятных условиях.
- Покрытие разрабатывалось для защиты наружных и внутренних трубопроводов АЭС от воды, в т.ч. морской, от почвенной коррозии в приморских минерализованных грунтах.
- Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.
Условия применения
Композиция представлена следующими модификациями:
- ЭП-21 базовый - Универсальная, водостойкая, химстойкая
- ЭП -21 №1 - Быстросохнущая, водостойкая, химстойкая
- ЭП-21 №5 - Высокохимстойкая, водостойкая
- ЭП-21 МТ - Тиксотропная, водостойкая, химстойкая
Свойства:
- Повышенная влагостойкость и химическая стойкость.
- Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и другим металлам, сохраняющаяся длительный период времени (десятки лет) в воде (речной, морской, радиоактивных водных сбросах), солевых растворах.
- ЭП 21№1 может применяться при температурах до -5С.
- Высокая стойкость к горячей воде.
- Высокая радиационная стойкость.
- Содержит ингибиторы коррозии
Область применения:
- Применяется для защиты от коррозии оборудования, трубопроводов, резервуаров, в том числе ж/б, металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред, растворов кислот и щелочей, морской и речной, а также рудничных вод, нефти и нефтепродуктов, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.
- Срок эксплуатации в морской воде и темных нефтепродуктах превышает 40 лет (результаты прямых наблюдений для ємали ЭП-21 базовый).
Подготовка поверхности:
- Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины и загрязнений и т.п., согласно ГОСТ 9 .402 (степень очистки 2) или по ИСО 8501-1 (степень очистки Sa 2 ½).
- Очистку проводят методом дробеструйной или пескоструйной обработки.
- Перед началом работ по очистке поверхности должны быть закончены механические, сварочные и иные подготовительные операции.
- После заварки прокорродировавших участков металла не должно наблюдаться сквозных язв, раковин, дефектов глубиной более 5 мм. В дефекты наваривают металл. Заварочные операции выполняются электродами марки соответствующей марке основного металла.
- Участки наваренного металла должны быть зашлифованы заподлицо с поверхностью. Не должно быть необработанных швов, грата, раковин, и заусенцев. Каверны заделать эпоксидной шпаклевкой.
- Не желательно наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. Интервал между очисткой поверхности и нанесением состава не должен превышать 8 часов при t=18-23°С, при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 15-30°C.В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч.
- При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом.
- Подготовленная металлическая поверхность должна бытьматовой с равномерной шероховатостью 65-70 мкм.
- Бетонную поверхност очищают от загрязнений, цементной глади а при ремонтных работах от старой краски, различного рода загрязнений.
- Выравнивают поверхность с применением ремонтных составов. Влажность бетона перед проведением работ не должна превышать 4%. Перед нанесением композиции поверхность необходимо обеспылить.
Приготовление композиции
- Эмаль готовят непосредственно перед началом работ. Материал необходимо перемешать в заводской таре, затем отвесить необходимое количество в расходную емкость, после чего добавить отвердитель (см.таблицу) и повторно тщательно перемешать. После смешения
- компонентов в зависимости от способа нанесения и модификации эмали необходимо добавить соответствующий растворитель, после чего смесь еще раз перемешивают. Допускается добавление соответствующего разбавителя (не более 15% от массы эмали).
- Жизнеспособность эмалей не более 3 часов (для ПОЛАК ЭП 21№1 не более 60 минут) при температуре +18-20°С.
Способы нанесения:
- Пневматическое распыление, метод безвоздушного распыления. Обработка небольших площадей защищаемой поверхности возможна при помощи кисти или валика.
- Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм.
- Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 2,5% (от массы эмали) отвердителя, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов.
- При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20°C с добавлением толуола.
- Смесь тщательно перемешивают. На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали общей толщины 350-400 мкм.
- Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20°C.
- Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t= +20°C.
Оборудование: Окрасочный агрегат высокого давления (например, марки «Grone»), окрасочный эжекторный пистолет для воздушного напыления с компрессором 5-8 атм. Рекомендуется разделительные регуляторы давления воздуха и материала. Необходимо наличие ловушки для влаги и масла в трубопроводе подачи воздуха.
Нанесение композиции:
- На подготовленную и обеспыленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали с общей толщиной 350-400 мкм.
- Сушка каждого слоя не менее 24 часа при температуре 18-20°С. Окончательная сушка не менее 15 суток ( Эмаль ЭП21№ 1 – 2 суток) до ввода в эксплуатацию.
Технические характеристики
| Внешний вид полуфабриката эмали |
густая однородная масса |
| Цвет |
черный |
| Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %, не менее |
60 |
| Содержание летучих веществ, %, не более |
40 |
| Массовая доля нелетучих веществ в отвердителе, %, не менее |
70-72 |
| Внешний вид пленки эмали |
ровная полуглянцевая |
| Под пневмораспыление,мкм |
20-24 |
| Под кисть и безвоздушное распыление, мкм |
40-60 |
| Время высыхания пленки эмали при t (20+2)°C, ч, не более |
24 |
| Усл.ед., не менее |
0,5 |
| После суток выдержки при t=80°C |
0,7 |
| Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
| Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
| Температура эксплуатации готового покрытия, °C |
от -60 до +150 |
| Срок годности эмали, час, при t (20+2)°C, не менее |
3 |
| Композиция - Модификация |
Базовый |
№1 |
№5 |
МТ |
| Время межслойной сушки*, при t=20°C,ч |
16-24 |
40 мин |
16-24 |
16-24 |
| Время жизнеспособности смешанной композиции не более*, при t=20°C,ч |
3 |
1 |
3 |
3 |
| Температура нанесения, °С |
+15 до +30 |
-5 до +30 |
+15 до +30 |
+15 до +30 |
| Толщина одного слоя, мкм |
80-100 |
50-80 |
70-100 |
100-500 |
| Рекомендуемая толщина покрытия, мкм |
350-400 |
150-250 |
350-400 |
350-400 |
| Время полного отверждения*, с момента нанесения последнего слоя, суток: |
10 |
1 |
10 |
10 |
| Содержание сухого вещества не менее % |
70 |
45 |
63 |
70 |
| Количество добавляемого отвердителя % масс. |
2,5 |
0,75 |
1,32 |
2,5 |
| Растворитель |
ксилол |
ксилол |
этилцеллозольв |
ксилол |
| Адгезия, балл |
1 |
| Ориентировочный общий расход**, кг/м |
0,5-1 |
| Прочность пленки при ударе, см |
50 |
| Эластичность пленки, балл |
1 |
| Эксплуатация готового покрытия, °С |
от-60 до +150*** |
* При повышенных и пониженных температурах время межслойной сушки и полного отверждения может отличаться.
** Расход может отличаться в зависимости от способа нанесения.
*** В атмосферных условиях
Меры безопасности и способ хранение
- Материал является огнеопасным.
- Помещения, в которых проводится нанесение состава, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Запрещается курить, применять открытый огонь и искрящее оборудование, нагреватели с открытой спиралью ближе 25 метров от производства работ.
- Все электрооборудование должно быть заземлено и выполнено во взрывозащитном исполнении.
- При нанесении и подготовительных работах необходимо использовать средства индивидуальной защиты и спецодежду, согласно установленным нормативам.
- Избегать попадания материала в органы дыхания и пищеварения.
- При попадании материала на кожу немедленно промыть тёплой водой с мылом. При попадании в глаза промыть их большим количеством воды. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.
- В затемненных складских помещениях в герметично закрытой таре при температуре t+5°С до +30°С вдали от источников тепла.
- Избегать прямого воздействия лучей солнца.
- Упаковка Комплект состоит из основы и отвердителя. Допускается другая упаковка по согласованию с потребителем в тару, обеспечивающую сохранность продукта.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления в герметично упакованной таре.