ЭМАЛЬ ХС-436 / КРАСКА ХС-436

ЭМАЛЬ ХС-436 / КРАСКА ХС-436

Свойства: 

Эмаль ХС-436 —  двухупаковочный эмалевый лакокрасочный материал на основе виниловой и эпоксидной смол. представляет собой сополимер – состав на основе хлорсульфированного полиэтилена, обладающего высокой влагостойкостью. Покрытие обладает хорошей адгезией, образует прочную, эластичную пленку:

• Не пропускающую раствор морской соли;
• Не впитывающую бензин, минеральные масла, заливаемые в двигатели; 
• Не разрушающуюся от химических веществ, которые могут присутствовать в фарватере порта.
• Защитный слой сополимера устойчив к статической нагрузке, создаваемой давлением водной среды на днище судоходов, натиска льдов в ледовых плаваниях.
• Защитный слой сополимера устойчив к статической нагрузке, создаваемой давлением водной среды на днище судоходов.
• Морозостойкая не теряет свойств при минусовых температурах, возможно понижение температуры воздуха до -60°С.
• Краска быстро сохнет даже в условиях повышенной влажности, для высыхания рекомендованного слоя до III степени жесткости потребуется около 3 часов при температуре +20°С. Полимеры затвердевают без растрескивания, равномерно, внутренние напряжения в пленке не возникают.
• На покрытии не развиваются вредные микроорганизмы: плесень, грибки, полимерное покрытие после высыхания не выделяет вредных компонентов, безопасно для человека и животных.

Эмаль своими свойствами, применением и типами защищаемой поверхности, можно охарактеризовать:

• По типу защищаемой поверхности: Черные металлы, Загрунтованный металл
• По области применения: Гидротехнические и емкостные сооружения, Мостовые сооружения, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Трубопроводы / Инженерные сооружения
• По специальным свойствам: Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие
• По стойкости к воздействию: Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к морской воде, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Маслостойкость

Области применения эмали

• Краску марки «ХС» 436 можно применять не только в судостроении, эмалью покрывают:
• Резервуары для хранения технических не агрессивных жидкостей;
• Емкости технического назначения, контактирующие с водой;
• Стальные металлоконструкции, эксплуатируемые на открытом пространстве, подвергающиеся воздействию осадков, ветра, запыленности, ультрафиолета, выхлопных газов;
• Мостовые и гидротехнические сооружения;
• Магистральные наземные и подводные трубопроводы;
• Кузовные детали грузового автотранспорта;
• Элементы дренажных, водоотводных систем; Кессонов.
• Краской покрывают металлические части, контактирующие с водой у шлюзовых камер, мостовых опор, причалов, пирсов, защищают от влаги опорные подушки дебаркадеров. Краска создавалась для защиты судов ниже ватерлинии и на границе, где металл подвергается переменному воздействию воды и воздуха. Из-за хороших прочностных характеристик эмаль применима даже для ледоколов. На кораблях краску нередко используют для внутренних работ технологических отсеков, машинного отделения, грузовых трюмов.
• Эмаль ХС-436 может использоваться во всех климатических зонах, даже в тропиках. Покрытие сохраняет механические и защитные свойства в большом температурном диапазоне, при высокой влажности.
• Из-за хороших прочностных характеристик эмаль применима даже для ледоколов.

Рекомендуемое применение: Эмаль ХС-436 предназначена для защиты от коррозии района ПВЛ и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Сополимерная эмаль ХС 436 выпускается в основном в зеленом, коричневом, красном, черном исполнении, создана специально для судостроительной отрасли.

Срок службы покрытия:

• Перед употреблением состав разводят до необходимой вязкости, добавляют 1/10 объема разбавителя Р-4 или технического ацетона, отвердитель смешивают с основой.
• В течение 12 часов подготовленный таким образом состав необходимо использовать.
• Срок службы покрытия при соблюдении технологии нанесения составляет, для эмали ХС–436С: трехслойного покрытия для района переменной ватерлинии — 2 года, четыехслойного покрытия для подводной части — 4 года. 

Описание

• Эмаль ХС-436 обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, маслобензостойкостью, стойкостью к истиранию.
• Срок службы покрытия эмалью при соблюдении установленной технологии нанесения: 3-х слойного для района ПВЛ — 2 года, 4-х слойного для подводной части — 4 года.
• Допускается по эмали ХС-436 нанесение штатных противообрастающих покрытий.

Рекомендации по применению краски-эмали:

• Процесс можно условно разделить на этапы: подготовка поверхности, приготовление эмали, нанесение ее на поверхность по технологии многослойности, контроль качества покрытия.
• Некоторые краски можно наносить зимой при температуре воздуха до -15°С, верхний предел проведения работ ограничен температурой +35°С. Когда условия не соблюдены, увеличивается риск трещинообразования.
• Некоторые краски можно наносить зимой при температуре воздуха до -15°С, верхний предел проведения работ ограничен температурой +35°С.

Подготовка поверхности к нанесению. Нанесение:

Подготовка перед окрашиванием

• Загустевшую эмульсию предварительно разводят до консистенции сметаны. По инструкции разрешается добавлять разбавителей не более 1/10 объема краски. Жидкая краска ровнее ложится, ее можно наносить методом безвоздушного напыления.
• Эмали смешивают с отвердителем в массовом соотношении: отвердителя АФ–2(Соотношение смешивания Основа / Отвердитель АФ-2 = 1000 масс. ч. / 25 масс. ч.)  или отвердителя ДТБ–2 (Соотношение смешивания Основа / Отвердитель ДТБ-2 = 1000 масс. ч. / 40 масс. ч.) , после чего тщательно перемешивают и выдерживают от 20 до 30 мин до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. В качестве отвердевающих на воздухе компонентов используют АФ-2 (он выдерживает минусовые температуры) или ДТБ-2 (применяется только при температуре воздуха выше нулевой отметки, на морозе моментально затвердевает).
• Смесь после введения отвердителя тщательно перемешивают, затем выстаивают не менее получаса, чтобы началась реакция полимеризации.
• Эмаль нужно израсходовать сразу, впрок эмульсию не готовят, остатки краски испортятся при любом способе хранения, процесс полимеризации не остановить.
• Жидкая краска ровнее ложится, ее можно наносить методом безвоздушного напыления.

Процесс окрашивания:

• Перед нанесением краски металл необходимо очистить. Удаляют следы ржавчины, масляные пятна, отшелушившееся старое покрытие. Для работы применяют пескоструйное оборудование. ГОСТ 9.402 регламентирует степень очистки поверхности. Если старый слой сополимерного ЛКМ не отслаивается, покрытие оставляют. Покраску можно производить по эмали.
• Обязательно поверхность нужно загрунтовать, чтобы обеспечить необходимое сцепление эмали с металлом или старым покрытием. Еще нанесение грунтовки ВЛ-023 необходимо для образования ровной поверхностной пленки ЛКМ, она способна скрыть незначительные дефекты, неровности. Толщина грунтовочного слоя небольшая, до 20 микрон.
• Каждый слой эмалевого покрытия просушивают до 2,5 часов. В зависимости от условий эксплуатации влагостойкая эмаль наносится в несколько слоев.
• Эмалевую краску наносят краскопультом, кистью или валиком при температуре, указанной на этикетке.
• Каждый слой эмалевого покрытия просушивают до 2,5 часов.

Способ нанесение:

1. Необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовкой ВЛ-023 толщиной не более 20 мкм или иными фосфатирующими грунтовками.
2. Допускается нанесение эмали ХС-436 по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочнодержащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах.
3. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ^½ или St3).
4. Перед применением убедиться, что основа эмали ХС-436 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
5. Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения.
6. После сушки, готовый состав наливают в лоток для валика или заправляют составом краскопульт. Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия Эмали наносят установками безвоздушного распыления типа «Спрут» в два, три, четыре слоя в зависимости от назначения. В отдельных случаях для ремонтной окраски небольших участков поверхности допустимо нанесение эмалей кистью или валиком. Температура нанесения от - 18 до + 35°C. Срок годности готовой к употреблению эмали составляет не менее 24 ч. Допускается разведение эмалей растворителем Р–4 ГОСТ 7827, ацетоном в количестве не более 10% от массы эмали для марки ХС–436 С. Расход эмалей на однослойное покрытие при нанесении безвоздушным распылением — 250 г/м2, кистью — 220–250 г/м2.
7. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла установками безвоздушного распыления при температуре окружающего воздуха от - 15 °С до +35 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.
8. Для исключения конденсации влаги температура поверхности ХС-436 должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
9. Эмаль наносят безвоздушным распылением, кистью или валиком.
10. При необходимости, в случае загустевания, эмаль можно разбавить растворителем Р-4 или ацетоном в количестве не более 10 % по массе.
11. После высыхания одного слоя (3 часа при температуре 20 °С) аналогично наносят последующие слои эмали или, в случае необходимости, после зашкуривания, штатное противообрастающее покрытие.
12. Для промывки инструмента могут использоваться растворители, указанные выше.

Разбавитель эмали: Растворитель Р-4 или технический ацетон в количестве не более 10 % по массе.

Очистка инструментов: Растворитель Р-4 или технический ацетон.

Технические характеристики

Меры предосторожности и способ хранение

• Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня.
• Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.
• Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
• Хранить эмаль ХС-436 необходимо в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.
• Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже минус 25 °С в течение не более 1-го месяца. 

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.