ЭМАЛЬ ГФ-92 ГС / ХС, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ

ЭМАЛЬ ГФ-92 ГС / ХС, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ

Применение и свойства эмали ГФ-92

Тип: Материал одноупаковочный на основе глифталевого лака.

Эмаль ГФ-92 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в глифталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и других смол.

В зависимости от температуры высыхания и назначения эмали выпускают двух марок:

 - Эмаль ГФ-92 ХС (холодной сушки) для покрытия неподвижных обмоток электромашин.

 - Эмаль ГФ-92 ГС (горячей сушки) применяется для покрытия вращающихся и неподвижных частей обмотки электрических машин и аппаратов.

Особенности характеристики и свойства эмали:

• По типу защищаемой поверхности: Кабель / Провод
• По области применения: Машиностроение / Станкостроение, Бытовая техника и оборудование, Радиотехническая промышленность / Приборостроение
• По специальным свойствам Электроизоляционные материалы, Для наружных работ, Для внутренних работ
• По стойкости к воздействию Атмосферостойкость, Электроизоляция, Маслостойкость

Преимущества

Эмаль электроизоляционная ГФ-92 имеет ряд преимуществ:

• масло-, бензо-,водо-, электрически стойкая;
• высокая адгезия к металлу;
• быстрый набор прочности покрытия;
• подходит для вращающихся и неподвижных обмоток и деталей электромашин и аппаратов;
• покрытие эмали совместимо с большинством органоразбавляемых грунтовок ;
• время высыхания эмали до степени 3: 
• для ГФ-92 ГС при температуре 105-110°С не более 3ч., 
• время высыхания ГФ-92 ХС до степени 3 при температуре 18-22°С не более 24ч.

Нанесение

• Перед нанесением эмаль ГФ-92 разбавляют до рабочей вязкости растворителями: Сольвентом, ксилолом, толуолом, смесью ксилола с нефрасами С2-80/120 и С3-80/120 или ксилола с уайт-спиритом с массовой долей нефрасов или уайт-спирита не более 50 % (по массе).
• Перед нанесением эмали необходимо подготовить поверхность должна быть сухой, предварительно очищена от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2^½ по МС ИСО 8501.
• Эмаль наносится при температуре окружающего воздуха не ниже +15°С.
• Эмаль можно наносить на поверхность разными методами: пневматическим безвоздушным распылением, окунанием, наливом в 1-3 слоя.
• Теоретический расход на один слой (практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности, формы изделия и цвета толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия)    90-140 г/м2
• Рекомендуемая толщина одного слоя -15-20 мкм
• Рекомендуемое количество слоев - 2-3

Порядок приготовления:

1)Эмаль тщательно перемешивают

2)Фильтруют через сито с сеткой  02-01

3)Разводят до рабочей вязкости:

• (24-28) с – при распылении;
• (30-40) с – при нанесении окунанием или наливом;

4)Толщина сухой пленки

• 1 слой – (18-23) мкм
• 2 слоя — (35-50) мкм

Расход

Расход эмали  зависит от ряда факторов:

• характера окрашиваемой поверхности;
• рабочей вязкости эмали; 
• от цвета эмали;
• метода нанесения эмали;
• толщины одного слоя;
• числа наносимых слоев; 
• теоретический расход эмали на однослойное покрытие составляет 125г/м2- 140 г/м2 .

Технические характеристики физико-химических показателей эмали:

Меры предосторожности:

• Огнеопасно! Беречь от огня!
• При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.
• Транспортировать и хранить эмаль в плотно закрытой таре вдали от отопительных приборов.
• При окрасочных работах, а кроме того после их окончания нужно тщательно проветривать помещение, для защиты рук применять резиновые перчатки.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев с даты изготовления.