Корзина

Наразі компанія не може швидко обробляти заявки клієнтів. Замовлення та повідомлення для компанії, надіслані у вихідні дні будуть оброблені пізніше.

Лакокрасочные покрытия
График работы
  • Понедельник
    09:0017:00
  • Вторник
    09:0017:00
  • Среда
    09:0017:00
  • Четверг
    09:0017:00
  • Пятница
    09:0016:00
  • Суббота
    Выходной
  • Воскресенье
    Выходной
Контакты
+380 (63) 516-83-60
+380 (67) 315-76-34
ТОВ "АНТИКОР ПРОМПОЛИМЕР"
Сергей
ул. Оросительная, 15, Киевская область, 02099, Киев, Украина
ankpolimer@gmail.com+380635168360
+380 (63) 516-83-60
+380 (67) 315-76-34

ЭМАЛЬ АУ-199 / КРАСКА АУ-199, АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ, АНТИКОРРОЗИОННАЯ

от 160 ₴/кг

Минимальный заказ — 50 кг

Показать все оптовые цены

Минимальная сумма заказа на сайте — 1 500 ₴

  • Готово к отправке
  • Только оптом
ЭМАЛЬ АУ-199 / КРАСКА АУ-199, АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ, АНТИКОРРОЗИОННАЯ
ЭМАЛЬ АУ-199 / КРАСКА АУ-199, АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ, АНТИКОРРОЗИОННАЯГотово к отправке
от 160 ₴/кг
+380 (63) 516-83-60
  • +380 (67) 315-76-34
+380 (63) 516-83-60
  • +380 (67) 315-76-34
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание
Характеристики

ЭМАЛЬ АУ-199 / КРАСКА АУ-199, АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ, АНТИКОРРОЗИОННАЯ

 

Состав продукта

Эмаль АУ-199 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси алкидного и полиуретанового лаков с добавлением катализаторов отвердения, состоит из двух компонентов: пигментной пасты и лака УР-298.

 

Назначение

Эмаль АУ-199 предназначается для окрашивания металлических, деревянных, бетонных поверхностей (в том числе фасадов зданий), которые подвергаются атмосферным явлениям, а также для противокоррозионной защиты и ремонтных работ работ транспортных средств и  для окраски внутри помещений.

 

Физико-химические характеристики 

Внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшой шагрень.
Цвет пленки эмали Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
Методы нанисения распыления, кистью или валиком на чистую и сухую поверхность

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

60

Условная вязкость пигментной пасты по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4мм) при (20±0,5)°С, с

60-100
Условная  вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4мм) при (20±0,5)°С,с 40-100
Расход эмали  на однослойное покрытие толщиной 40-50 мкм  145-190 г/м2.
Массовая доля нелетучих веществ для пигментной пасты (в зависимости от цвета), %      55-73
Массовая доля нелетучих веществ для эмалей (в зависимости от цвета), %   51-68

Степень разбавления до вязкости 28-30 с по ВЗ-246 (диам. 4мм) при (20±0,5)°С,%, не более

20

Степень перетира пигментной пасты (в зависимости от цвета), мкм, не больше

10-15

Электрическая стойкость плёнки, кВ/мм, не меньше

до пребывания в воде

после действия воды на протяжении 24 час., при (20±0,2)°С.    

 

30

10

Укрывистость высушенной плёнки (в зависимости от цвета), г/м2, не больше

35-100

 - Время высыхания до степени 3 при (20±0,2)°С, ч, не более,

 - До степени 1

18

12

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее

50

Твердость плёнки по маятниковому прибору М-3 (в зависимо-сти от цвета), условных единиц, не менее

0,55-0,60

Адгезия пленки, баллы, не более

1

Стойкость покрытия при (20±0,2)°С к статическому действию жидкости, час., не меньше:

 - воды

 - бензина (нефраса)

 - минерального масла

 - 0,5 % -ного раствора моющего средства

 

72

48

48

1

Термоэластичность плёнки (теплостойкость) при (20±0,2)°С, час., не меньше    5
Срок жизнеспособности эмали при (20±0,2)°С после смешива-ния компонентов, час., не менее   6


 

Подготовка поверхности перед нанесением 

  1. Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
  2. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2½ по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
  3. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру).
  4. В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью. 

 

Условия нанесения

  1. Для получения покрытий с повышенными защитными свойствами эмаль рекомендуется  нанести на прогрунтованную поверхность не меньше, чем в 2 слоя.
  2. Эмали готовят непосредственно перед окрашиванием, тщательно смешав компоненты, которые входят в комплект, или их пропорциональные части для приготовления меньшего количества эмали.
    При необходимости перед применением эмали разводят до рабочей вязкости смесью уайт-спирита (нефраса-С4155/200) с ксилолом, сольвентом, скипидаром в соотношении 1:1.
    Жизнеспособность эмали после смешивания компонентов – не меньше 6 часов при условии хранения  в герметически закрытой таре с минимальной  воздушной прослойкой.
  3. Эмаль наносят безвоздушным, пневматическим методом распыления на чистую и сухую поверхность. Допускается окраска кистью или валиком грани острых ребер, сварные швы и т.д..
  4. Рабочая вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С : при нанесении кистью, валиком, безвоздушным распылением - 54-62 с, пневматическим распылением – 20-45 с при толщине 40-80 мкм. После высыхания первого слоя последующие слои эмали наносятся с интервалом 4-5 часа при температуре от +15..+ 20 °С.
  5. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 4-5 часов и температурой окружающего воздуха (20±5 °С). 
  6. Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом или сольвентом.
  7. Рабочая температура нанесения эмали при температуре от +5 до +30°С и влажности не более 80 %.
  8. Общая толщина покрытия 60-120 мкм.
  9. Практический расход материала 250-300 г/м2. Расход зависит от координации потерь, метода нанесения и квалификации сотрудников.
  10. Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы 

 

Меры безопасности и способ хранение: 

  1. При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.
  2. Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.
  3. Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.
  4. Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.
  5. Защита органов дыхания.
  6. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.
  7. Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.
  8. Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу – смыть теплой водой с мылом.
  9. Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.
  10. Беречь от огня. При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.
  11. Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов. 
  12. Эксплуатация помещения после нанесения покрытия разрешается через 2 дня.
  13. Эмаль и её компоненты: пигментную пасту и лак УР-298, - хранят в герметично закрытой таре  при температуре от  -20 до + 30°С,  защищая от влаги и прямых солнечных лучей, в сухих крытых складских помещениях, предназначенных для хранения пожароопасных материалов.
  14. Гарантийный срок хранения компонентов эмали: пигментной пасты и лака УР-298 - 6 месяцев со дня изготовления. 
Основные атрибуты
ПроизводительТехнобудресурс
Страна производительУкраина
Основа эмалиАлкидно-уретановая
Расход18 кв.м
Степень блескаПолуглянцевая
Тип окрашиваемого материалаКирпич, Металл, Дерево, Бетон
Количество компонентовДвухкомпонентная
Без запахаНет
Антисептическое свойствоДа
Способ нанесенияМеханизированный, Кисточкой, Валиком
Условия эксплуатацииАтмосферостойкие для наружных работ, Водостойкие, Ограниченно атмосферостойкие для внутренних работ, Универсальные, Стойкие к воздействию химических реагентов, Электроизоляционные
Срок хранения12 мес
Информация для заказа
  • Цена: от 160 ₴/кг
  • Минимальный заказ: 50 кг