СТЕКЛОШАРИКИ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ (Фракция 200-300 мкм.)

Характеристики основные:

Фракция диапазон диаметров микрошариков:   200-300 мкм

Расход абразивного материала: от 0,2 кг/м2 до 3,5 кг/м2.

Количество циклов чистки в замкнутом контуре от 15 до 25 раз.

Производительность: от 8 м2/час мелкой фракцией до 15 м2/час крупной фракцией.

Тип абразивных материалов:   Техническая дробь

Соответствие    EC-Сертификаты соответствия.

Упаковка:    25кг; Палета 40 мешков - 1 т.

Страна производитель: Турция

Производитель: LIBERTA DIS TIC. TEKSTIL VE INSAAT MALZEMELERI LTD. STI 

 

Стеклянные микрошарики для струйной обработки фракции 200-300 мкм.

Главное преимущество струйной обработки стеклянными шариками — отсутствие деформаций обрабатываемой поверхности («мягкая» обработка), что позволяет обрабатывать данным способом любые поверхности без изменения  их геометрии .

 

Материал многоразового использования!

Стеклянные микрошарики  абсолютно инертны по отношению к обрабатываемой поверхности, что исключает загрязнение посторонними включениями.

 

Назначение:

• очистка от коррозии о окислов;
• очистка сварных швов от остатков шлака;
• «мягкая» очистка поверхностей обрабатываемых деталей;
• финишная отделка поверхностей из нержавеющей стали, бронзы, меди, алюминия и других материалов;
• подготовка поверхностей перед нанесением покрытий;
• очистка налёта на формах от остатков материала при литье;
• упрочняющая обработка металла;

Физико-химические свойства   

• Высокая упругость;
• Нейтральный химический состав;
• Натриевое стекло со стойким химическим составом;
• Однородность структуры.

Химический состав, %   

Al2O3 — 0.83%

SiO2 — 71.85%

Fe2O3 — 0,1%

CaO — 6.99%

Na2O — 13.16%

MgO — 4.38%

Удельный вес    2,3–2,6 г/cм3

Прочие — max 2.0%

Насыпной вес    1,4–1,7 kг/l

Твердость по Роквелу    46-48 HRC

Твердость по Моосу    6-7

 

Некоторые варианты применения:

• Прессформы для производства изделий из резины, стекла, пластмасс, металла;
• Очистка блоков двигателей, поршней, шатунов и др. деталей в автомобильной промышленности;
• Временная очистка паровых и газовых турбин (лопатки турбин);
• Тяжёлая и лёгкая арматура, инструменты (напильники, фреза, развёртки, сверла) резьба, шестерни;
• Снятие коррозии с оружия и снарядов в оборонной промышленности;
• Очистка электротехнических деталей( щётки, окончания);
• Очистка после обработки сверлильными приборами и после термохимической обработки;
• Отделочное матирование деталей, ёмкостей, и других элементов из нержавеющей и кислотостойкой стали;
• Отделка деталей автомобилей и арматуры;
• Отделка деталей, приборов, хирургических инструментов, часов, украшений, медалей, монет и др.
• Отделочное матирования  различного металла, стекла.
• Упрочняющая обработка микрошариками
• Упрочняющая  обработка деталей, применяется для повышения порога усталости материала и замедления процессов коррозии. Повышение параметров сопротивления материалов достигается путём дробеструйной обработки стеклянными микрошариками под тщательным контролем. Упрочнение или легкий наклёп, получаемый в результате обработки, создаёт все условия для продолжительной эксплуатации деталей без коррозии и микротрещин, сопротивление деталей растёт на 25–100%. Настоящая технология позволяет проектировать и делать детали (элементы) легче, меньше и одновременно с высоким сопротивлением.

 

Благодаря обработке микросферами достигается:

• Высокое сопротивление материала на усталость;
• Защита от коррозии;
• Устранение напряжений после механической обработки;
• Ограничения риска появления трещин, благодаря гомогенизации кристаллической структуры материала.
•  

Примеры некоторых элементов, которые подвергаются дробеструйной упрочняющей обработке:

• Винтовые, плоские, спиральные — пружины;
• Швы после сварки;
• Поверхности после наплавления;
• Шестерни;
• Червяки;
• Цепи;
• Оружие;
• Элементы системы управления автомобилей;
• Валы;
• Стержни;
• Колпачные системы машин;
• Измерительные приборы;
• Металлорежущие инструменты;

 

Упаковка, хранение, транспорт   

Бумажные весом 25 кг с внутренней прокладкой из полиэтилена;

Паллета 1000кг (40мешков);

Транспортировка только закрытыми транспортными средствами;

Хранить в оригинальной упаковке. Беречь от воды и влаги.

Пневмообработка или гидрообработка стеклянными микрошариками (дробь стеклянная), осуществляется обычно в пневмоагрегатах с замкнутым циклом рециркуляции абразивного материала.

Стеклянные микрошарики для струйной обработки свободны от металлических включений,что исключает появление загрязнений на обрабатываемой поверхности.