ТУ У 20.3-2970014029-001:20018
ЕМАЛЬ ЕП-5285 / КРАСКА ЕП-5285
Епоксидна емаль ЕП-5285 застосовується для оздоблення конструкцій і приміщень, різних поверхонь приміщень (стін, стель, підлог), зовнішніх поверхонь трубопроводів, обладнання, для захисту конструкцій атомних електростанцій і радіохімічних виробництв, трубопроводів і обладнання, що експлуатується в зоні контрольованого доступу та зазнають впливу дезактивальних розчинів. Захист металоконструкцій в водному середовищу й атмосфері, зокрема контейнерів для зберігання всіх відходів.
Емаль ЕП-5285 використовується:
- Фінішне покриття ЕП-5285 не тільки захистить поверхню, а й додасть естетичного вигляду завдяки гладкості плівки, її блиску та глянцю. За металевими, бетонними та залізобетонними поверхнями;
- під час ремонтного фарбування на раніше нанесені покриття на основі емалі ЕП-5285 та ЕП-1155Д;
- як фінішний шар у комплексних системах покриттів, з ґрунтовками, ґрунт-емаллю, шпаклівкою, на епоксидних основах.
- Покриття емаллю захистить поверхню, яка піддається термічному впливу, але не більш ніж 80 °C.
- Здатна витримувати короткочасний вплив температури до 150 °C, має стійкість до корозії та вологи.
Сфери застосування
- Епоксидна емаль ЕП-5285 розроблена для нанесення на сталеву, бетонну та залізобетонну поверхні, а також на металізовану алюмінієм й оцинковану поверхні.
- Покриття стійке до впливу рідких агресивних середовищ (технологічні розчини кислот і лугів), водо- й атмосферостійке.
- Епоксидну емаль ЕП-5285 у разі правильного нанесення захистить поверхню на 7 років.
Технічні характеристики:
Колір плівки емалі: |
за контрольними зразками кольору RAL |
Зовнішній вигляд плівки емалі: |
Після висихання плівка емалі має бути гладкою й однорідною |
Масова частка нелетких речовин у напівфабрикаті емалі, % |
62-65 |
Ступінь перетира напівфабрикату емалі, мкмне понад |
40 |
Еластичність плівки при вигині, мм., не більш ніж |
2 |
Покривність в емалі еп-5285:
чорна, г/м2 не більш ніж
сталеві кольори, г/м2
|
60
140
|
Коефіцієнт дезактивації:
від цезію — 137, КД, не менш ніж
от цезия-144 не менее
|
110
50
|
Адгезія плівки, бал., не більш ніж |
1 |
Час висихання до ступеня 3
за температури 20 °C.
за температури 100 °C,мін.
|
24
30
|
Масова частка нелетких речовин
- за об'ємом, % (об.)
- за масою, % (мас.)
|
52±2
63,5±1,5
|
Товщина мокрої плівки, мкм |
75-150 |
Товщина сухої плівки, мкм |
50-100 |
Життєздатність за температури (20±2) °C, ч., не менш ніж
- з затверджувачем ПЕПА
- з затверджувачем Л-19
|
8
2
6
|
Теоретична витрата становить на 1 шар, г/м2 |
230–280 |
Час міжшарового сушіння матеріалів під час нанесення багатошарових покриттів за температури (20±2) °C, год, не менш ніж |
24 |
Підготовка поверхні
Як самостійне покриття на сталевих поверхнях:
- знежирити поверхню металу до першого ступеня за ГОСТ 9.402;
- очистити від окалиці, іржі та слідів старої фарби абразивоструменевим методом до ступеня не нижче Sa 2½ за ISO 8501-1 або механізованим і ручним інструментом до ступеня St 3 за ISO 8501-1;
- знепилити.
Як самостійне покриття на бетонну поверхню:
- Витримка бетонної основи після укладання бетону до нанесення емалі ЕП-5285 має становити не менш ніж 28 діб;
- Після застосування вирівнювальних сумішей — відповідно до нормативної документації виробника суміші. Вологість поверхнева (у поверхневому шарі завтовшки 20 мм) не більш ніж 4%.
- Підготована до нанесення лакофарбового покриття має бути рівномірно шорсткою й не мати арматури, тріщин, вибоїн, раковин, напливів, відколів ребер, олійних плям, бруду та пилу.
Порядок виконання робіт:
- видалення бруду, оливних і жирових забруднень;
- видалення вапняного (цементного) молочка, зруйнованих або відшаровуваних шарів бетону та старих покриттів методом абразивного очищення, шліфувальною машиною або щітками;
- знепилювання;
- ремонт тріщин і відколів.
Під час ремонтного фарбування:
- знежирення до першого ступеня за ГОСТ 9.402;
- хутроанізованим або ручним способом локально видалити повністю до металу до ступеня 2 за ГОСТ 9.402 (розділ 5.18) або до ступеня P Sa 2?, Р St 3 за ISO 8501-2 (гострі локальне очищення), намагаючись зробити плавний перехід від покриття до очищеного металу.
- видалити пил
Заґрунтована поверхня:
- Покриття нижчого шару має бути очищене від забруднень, за потреби знежирене, і вільно від пилу та вологи.
- Перед нанесенням другого шару покриття має бути сухим, чистим і вільно від олії та пилу.
Інструкції із застосування:
- Перед застосуванням перемішати основу до однорідного стану;
- У разі постійного перемішування додати в основу затверджувач і ретельно перемішати.
- Підготувати емаль способом змішування основи та затверджувача Л-19або затверджувача "ПЭПА".
- Співвідношення під час змішування: на 45 кг основи емалі ЕП-5285-Л-19 — 9 кг затверджувача Л-19, або на 50 кг основи емалі ЕП-5285 — ПЕПА — 1,25 кг затверджувача ПЕПА.
- За потреби розвести до робочої в'язкості.
- Емаль епоксидну ЕП-5285 можна розбавити органічними розчинниками ксилолом і етилцелозолем у співвідношенні 3:2 відповідно, або розчинником Р-4.
- Лакофарбовий матеріал після змішування компонентів витримати упродовж однієї години.
- Емаль можна наносити пензлем, з використанням пневматичного розпилювача.
- Якщо необхідно нанести два шари, після нанесення першого шару треба витримати 24 години для ретельного висихання.
- Емаль епоксидна ЕП-5285 двокомпонентна після змішування компонентів життєздатна не більш ніж 6 год за температури (20±2 °C).
- Матеріал рекомендується наносити в заводських і польових умовах за температури від 5 до плюс 35 °C і відносної вологості повітря не більш ніж 85 %.
- Температура поверхні, що фарбується, має бути вищою за точку роси не менш ніж на 3 °C.
- Підготована до нанесення емаль має мати температуру не нижчу за плюс 15 °C.
- На оцинковану поверхню попередньо наносять ґрунтовку ВЛ-023 або АК-070, потім необхідну кількість шарів емалі.
Емаль рекомендується наносити:
- методами безповітряного пневматичного розпилення в 1-2 шари до досягнення проєктної товщини покриття;
- методом електростатичного розпилення в 1-2 шари за умови розведення розчинником РЕ-11В;
- валиком або пензлем у 2-3 шари.
Витрата:
- Витрата емалі на один шар 230-250 г/м2.
- Наносити емаль під час фарбування треба з товщиною одного шару не більш ніж 35-45 мкм.
- Допускається нанесення двох шарів. Наносити другий шар треба після повного висихання першого. Тоді можливе зниження в ЕП-5285 витрати до показника 250 г/м2.
- У емалі епоксидної ЕП 5285 витрата на м2 також варіює від кольору.
- Антикорозійна фарба ЕП-5285 застосовується в комплексному покритті з вогнезахисним складом.
Безповітряне розпилення
Рекомендований розріджувач |
розчинник марки 646, толуол, ксилол |
Колічності розріджувача |
до 5% за масою |
Діаметр сопла |
0,015''-0,021''' (0,38-0,53 мм) |
Тиск |
15-22 МПа (150-220 бар) |
Повітряне розпилення
Рекомендований розріджувач |
розчинник марки 646, толуол, ксилол |
Кількість розріджувача |
до 5% за масою |
Діаметр сопла |
1,8 - 2,2 мм |
Тиск |
0,2 - 0,4 МПа (2 - 4 бар) |
Пензлик/Валик
Рекомендований розріджувач |
розчинник марки 646, толуол, ксилол |
Кількість розчинника |
до 5% за масою |
Очищення обладнання |
розчинник марки 646, толуол, ксилол |
Час міжшарового сушіння матеріалів під час нанесення багатошарових покриттів становить не менш ніж 24 години за температури (20±2) °C. Час затвердіння залежить від температури поверхні та навколишнього повітря, ступеня розведення матеріалу, товщини покриття, ефективності вентиляції та відносної вологості повітря.
Заходи безпеки та спосіб зберігання:
- Під час роботи дотримуватися відповідних галузевих норм і вимог, а також запобіжних заходів, зазначених на етикетці тари.
- Використовувати засоби індивідуального захисту (окуляри, маски, респіратори), уникати вдихання розчинників під час випаровування й потрапляння матеріалу або його компонентів на шкіру, слизові оболонки очей і дихальних шляхів;
- Всередині приміщень використовувати тільки у разі забезпечення достатньої вентиляції.
- Матеріал і його компоненти (основа та затверджувач) вогненебезпечні!
- Матеріал постачається комплектно: основа та затверджувач, упаковані в металеві відра та металеві банки відповідно залежно від ваги комплекту.
- Зберіганню за температури від -40 °C до + 50 °C.;
- Під час зберігання тара з компонентами матеріалу не має бути поблизу джерел тепла, зазнає впливу атмосферних опадів і прямих сонячних променів.
Гарантійний термін зберігання основи та затвердіння емалі — 12 місяців із дати виготовлення.