Продавець Лакофарбові Покриття (АНТИКОР ПРОМПОЛІМЕР) розвиває свій бізнес на Prom.ua 3 роки.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Bigl.ua — приведет к покупке
Кошик
16 відгуків

Наразі компанія не може швидко обробляти заявки клієнтів. Замовлення та повідомлення для компанії, надіслані у вихідні дні будуть оброблені пізніше.

Лакофарбові покриття
Фільтри
Ціна
В наявності
Виробник
Графік роботи
  • Понеділок
    09:0017:00
  • Вівторок
    09:0017:00
  • Середа
    09:0017:00
  • Четвер
    09:0017:00
  • Пʼятниця
    09:0016:00
  • Субота
    Вихідний
  • Неділя
    Вихідний
Контакти
+380 (63) 516-83-60
+380 (67) 315-76-34
Лакофарбові Покриття (АНТИКОР ПРОМПОЛІМЕР)
Лариса
02099, вул. Зрошувальна, 15, Київ, Україна
ankpolimer@gmail.com+380635168360
+380 (63) 516-83-60
+380 (67) 315-76-34

ПОРОШКОВА ФАРБА "ЕТИКА" ПЕ (ПОЛІЕФІРНА ПОРОШКОВА ФАРБА ETIKA)


Молоткові Поліефірні порошкові фарби Etika – це спеціальний високодисперсний порошок , що складається з поліефірних смол, отверджувачів, пігментів та інших добавок.

При затвердінні така фарба утворює міцне і довговічне покриття, що добре захищає виріб від ультрофиалетового випромінювання та інших зовнішніх факторів. Вироби пофарбовані порошковою фарбою стійкі до механічних навантажень, стирання , електрики.

 

 

 

Порошкові Фарби  "Etika"

Компанія Etika, завдяки молодим, креативним і професійним співробітникам, а також численних досліджень та експериментів, які проводяться в нашій лабораторії р. Стамбул, посіла чільне місце в області виробництва порошкової фарби і вже не один рік тримає пальму першості на ринку лакофарбової продукції не тільки в Туреччині, але і в Європі і в Україні зокрема.

Ми ніколи не стоїмо на місці і постійно вкладаємо досвід запозичених знань і навичок від провідних фахівців і технологів світу в розробці інноваційних рецептур і технологій, щоб задовольняти потреби наших клієнтів, пропонуючи порошкову продукцію найвищої якості і за оптимальною ціною.

Etika не тільки пропонує високоякісний продукт, сертифікований за найвищим стандартам європейської якості, але і приймає різноманітні нові та оригінальні підходи у плані забезпечення безперервного розвитку і реалізації масштабних партій промислового порошкового продукту за проектним досліджень. Це допомагає нам вдосконалювати старі й створювати нові рецептури, першими випускати ексклюзивні «новинки», в ритмі бути з тенденціями, а найголовніше - постійно підвищувати якість порошкової фарби, її хімічні і фізичні характеристики без підвищення собівартості.

Кожна випущена партія порошкових фарб тестується на силу удару, на вигин, на розтягування, на твердість, гнучкість, на «сольовий туман" на вміст вологи, на стійкість до дії високих температур і прямого УФ випромінювання.

Значущу частку зароблених акцій, інвестицій, коштів, компанія Etika витрачає на модернізацію підприємства, оновлення обладнання, строгий контроль якості виготовлення порошкової продукції безпосередньо в лабораторії, дотримання всіх норм і правил на всіх етапах виробництва, на навчання і професійне зростання наших інженерів-технологів.

 

Виготовлення порошкової фарби Etika

Порошкові фарби Etika - це сухі дрібнодисперсні порошки, виготовлені на основі твердих плівкоутворюючих смол, пігментів, стабілізаторів, затверджувачів і цільових добавок, які повинні визначати встановлені фізико-хімічні властивості і параметри самого порошкового покриття. Цей вид фарб не тільки надає виробу унікального і незрівнянного декоративного вигляду, але і захищає його від корозії, іржі та впливу негативних факторів середовища.

Більше 100 співробітників корпорації Etika працюють над тим, щоб виробляти тільки високоякісний порошковий продукт, різноманітний за складом, кольором, текстурою, властивостями, призначенням у найкоротші терміни, визначені підприємством, самому вимогливому Споживачеві.

Описувані декоративні порошкові склади дуже відрізняються від звичайних традиційний рідких лакофарбових матеріалів як за технологією виготовлення, так і за масою плюсів. Крім привабливого декоративного вигляду та неперевершеного блиску, порошкові фарби можуть мати додаткові властивості і параметри, створені за індивідуальною вимогою замовника. Їх перелік в основному залежить від обладнання, задіяного в технології виготовлення порошкового продукту.

Технологія виготовлення порошкової фарби Etika складається з 8-ми послідовних етапів, кожен з яких технічно пов'язані між собою. Дотримання інструкції, технологічної карти і рецептури - запорука успішного кінцевого продукту.

Будь-яке виробництво починається з моделювання технологічної карти, виготовлення порошкової фарби Etika - не виняток.

Технологічна карта - це технологічний документ, в якому міститься вся інформація про виробництво порошкової фарби: обсяг робіт, засоби виробництва, робоча сила, розміри матеріальних витрат, назва і кількість сировини, параметри, режими обладнання, інструкція покрокових операцій і таблиці контролю якості на кожному етапі .

Паралельно з технологічною картою народжується і рецептура.

 

 

Рецепт порошкової фарби Etika

Як уже згадувалося, компоненти, що входять до складу порошкової фарби різноманітні, і в залежності від виду порошкової фарби, вони поєднуються і змішуються у певних пропорціях, зважених в міліграмах на електронних вагах, визначаючи майбутні тип, вид, колір і блиск покриття. Це плівкоутворюючі речовини - смоли (епоксидні, поліефірні, поліуретанові і т. д.), пігменти, стабілізатори, отверджувачі, цільові добавки.

  • Етап 1 - Обробка і дозування сировинних компонентів

Перед тим, як приступити до технологічного процесу виготовлення порошкових фарб Etika, слід ретельно звірити маркування доставлених сировинних компонентів, переконатися в їх відповідність зазначеним характеристикам і технологічним вимогам. Після контролю якості, всі сировину зважується і дозується у спеціальних боксах перед відправкою на лінію технологічного змішування.

  • Етап 2 - Гомогенізація (змішування всіх компонентів)

Всі зважене сировину відправляється в спеціальний міксер, оснащений охолоджувальними системами у вигляді каналів випорскувания холодної пари. Режим та швидкість змішування визначається і регулюється на панелі управління. У таких міксерах вся маса перемішується до однорідної суміші і спрямовується на відділ екструзії.

  • Етап 3 - Екструзія

На цьому етапі відбувається нагрівання гомогенізованої суміші до температури 100 - 130 ° C Далі через фільтри вона транспортується на трамбовочно-прессовальную доріжку.

  • Етап 4 - Пресування

На трамбовочно-пресувального доріжці гомогенізована і нагріта до відповідних цифр суміш пресується до шару в 1 - 2 мм і потім охолоджується і перетворюється в твердий стан.

  • Етап 5 - Чипсование

З назви зрозуміло і саму суть процесу. Тонкий жорсткий охолоджений метровий пласт майбутнього порошкового покриття на спеціальній конвеєрній стрічці відправляється у бак з системою дроблення, що дозволяє отримати так звані «чіпси» розміром 10х10 мм

  • Етап 6 - Подрібнення і класифікація

Сантиметрові пластини відправляються на размолочную установку, де з них утворюються порошкові частки відповідного розміру. Весь порошок потоком повітря подається на циклон з вібросито для уникнення шматочків, які до цього не перемололись. Вони повторно перезапускаються в процес до утворення порошку з крупинками відповідного розміру. На цьому етапі утворюється багато пилу, яка видаляється системою турбовентилятора. Залишена пил негативно впливає на якість порошкової фарби.

  • Етап 7 - Контроль якості

Кожна партія готової порошкової фарби проходить тестування на відповідність якості поставленим вимогам та оцінюється її точний гранулометричний склад.

  • Етап 8 - Пакування і фасування

Вся порошкова фарба, перед тим як потрапити в упаковку, просіюється через спеціальні вібросита для того, щоб уникнути технічних домішок і великих агрегатів порошкових частинок. Далі фасується в поліетиленові пакети і упакований в транспортні гофровані коробки. Запаковані коробки обмотують стретч-плівкою.

Якість фарби: її технічні характеристики, декоративні властивості, стійкість і довговічність захисного покриття безпосередньо залежать від дотримання виробником вище наведеної технології. Рекомендуємо замовляти фарбу тільки відомих брендів, що представляють сертифікати та гарантії якості. Турецька порошкова фарба Etika в цьому аспекті - найкраща, тому що відповідає місцевим, турецьким та європейським нормативам!

 

 

Поліефірну порошкову фарбу виробництва "Etika" - Туреччина.
Ви завжди зможете придбати у ТОВ "АнтикорПромполімер", на вулиці Зрошувальній 15. 

 

 

 

Основне застосування поліефірних фарб це:
  • - металеві лавки
  • - урни
  • - стовпи освітлення
  • - садова техніка
  • - автомобілебудування
  • - елементи фасадів
  • - вікна та двері
  • - власники кондиціонерів та кондиціонери
  • - рекламне обладнання
  • - трансформатори
  • - спортивний інвентар
  • - багато інші конструкції
 

Переваги порошкової фарби перед звичайними емалями:

  • Час сушіння поліефірної фарби складає від 10 до 15 хвилин.
  • До складу поліефірної фарби не входять шкідливі хімічні растоврители , що створює більш комфортні та безпечні умови роботи з ними. 
  • Поліефірна порошкова фарба економічніша , на відміну від звичайних емалей.
  • Поліефірні фарби мають більш тривалий термін експлуатації.
  • Не горить, проста в транспортуванні і зберіганні.
  • Для того щоб фарба прослужив максимально довго, перед нанесенням необхідно знежирити виріб, очистити від бруду та іржі.
 
Щоб досягти максимального ефекту, додатково обробіть матеріал:
  • вироби зі сталі: очистіть піскоструйною установкою і нанесіть фосфатне покриття;
  • вироби алюмінієві:  КЕРІВНИЦТВО З ЕКСПЛУАТАЦІЇ ПОРОШКОВОГО ПОКРИТТЯ
 

 

ПОПЕРЕДНЯ ОБРОБКА (ОЧИЩЕННЯ / ЗНЕЖИРЕННЯ)
Забруднення поверхні може привести до появи естетичних дефектів у покритті (удари, кратери тощо) а також привести до поганої адгезії між покриттям і основою. Попередня хімічна очистка обов'язкове. Жирні забруднення, такі як жир, масло, мастила і т. д., повинні бути видалені з поверхні. Поверхня повинна бути сухою і чистою.
Для досягнення високої захисту від корозії і довговічність покриття потрібно фосфатна обробка на залізних і сталевих поверхнях, хромованих алюмінієвих поверхнях. 

 

ЕЛЕКТРОСТАТИЧНИЙ ПРОЦЕС РОЗПИЛЕННЯ
Нанесення пульверизатором проводиться на заземлене виріб електростатично зарядженого порошку.
Шланг пульверизатора повинен бути антистатичним і мати довжину 4-5 м. Використовується повітря повинен бути сухим і без вологи. Слід використовувати осушувач повітря, а тиск повітря повинно бути 5-6 бар. Електричне напруга повинна бути в межах 20-100 кв в залежності від підстави і нанесення фарби. Для металевих порошків (мідь, срібло і т. д.) і вторинних порошків напруга повинна становити 20-40 кв. Заземлення позитивно впливає на застосування і витрата порошку.

 

ЗАСТОСУВАННЯ
Розпилювач не можна тримати голими руками.
Відстань між пістолетом і офарблює поверхні має бути не менше 10-15 см. Під час нанесення порошок слід наносити круговими рухами. Відстань між вішалками має бути однаковим і близько один до одного. Для стандартних порошків товщина плівки повинна становити 60 мікрон, а для шагрені - 75 мікрон. Після просіювання через сито 200-300 мкм перероблений порошок повинен бути додано не більше 20% до невикористаним порошку.
Для досягнення шагрені не можна використовувати вторинний порошок.

 

ЗАПІКАННЯ
Температура повітря не повинна коливатися і має бути 200 С.
Рекомендації виробника повинні дотримуватися.
Час нанесення і ступінь температури повинні грунтуватися виходячи з поверхні (після того, як поверхня досягне 200 градусів, її необхідно витримати не менше 10 хв.)
Рекомендований час і температура призначена для всіх типів поверхні товщиною 1 мм Чим товще поверхню, тим більше час на один градус. температури.

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner