ЕМАЛЬ КО-5102 / ХАРЧОВА ЕМАЛЬ

ТУ У 20.3-2970014029-004:20018

ЕМАЛЬ КО-5102 / ХАРЧОВА ЕМАЛЬ

Емаль КО-5102 (RAL)

Емаль КО-5102 являє собою двокомпонентний лакофарбовий матеріал, що складається з напівфабрикату емалі, суспензію пігментів, наповнювачів і функціональних добавок в кремнийорганическом лаку з додаванням розчинників. В якості затверджувача застосовують стабілізатор МФСН-В, що представляє собою розчин модифікованої кремнійорганічних смол в толуолі.

Застосування властивостей емалі:

• Емаль КО-5102 застосовується як з затверджувачем так і без нього.
• Харчова емаль КО-5102 на поверхні алюмінію, бетону і металу утворює глянсове покриття.
• При фарбуванні цегляного фасаду, захищає зовнишні стіни від руйнування під дією опадів і газів агресивної промислової атмосфери.
• Харчова емаль КО-5102 на емальованому посуді утворює еластичну, стійкий до хімікатів плівку.
• Наявність у складі фарба термостійкого лаку КО-921 робить можливим застосування фарби для фарбування ємностей водо-господарського призначення, які нагріваються до 350°С.
• Емаль КО-5102 застосовується для створення высококачесвенного, високоглянцевого, міцного, декоративно-захищеного, атмосферостійка зовнішнього і внутрішнього покриття поверхонь бетону, азбестоцементу, цегли, кераміки, штукатурки, дерева і металу.

Застосовують:

1)Як однокомпонентні емаль – широко використовують для обробки будівель і споруд.

2)Як двокомпонентна емаль, в суміші зі стабілізатором МФСН-В утворює міцне, хімічно— і термостійкий (до +200 °С) покриття (червоного кольору — до160°С), яка застосовується::

• в приміщеннях з агресивними середовищами для захисту стін і устаткування (напр. в акумуляторах і гальванічних цехах);
• для покриттів попередньо загрунтованих металевих поверхонь житлових і службових приміщень суден морського та річкового флоту;
• для фарбування труб водо-, теплопостачання і радіаторів, котлів, автокотлов, нагрівальних приладів;
• для відновлення і коригування пошкодження емальованого покриття господарських виробів побутових приладів (ел.,газові плити, ванни, холодильники тощо);
• для фарбування поверхонь, що контактують з харчовими добавками.
• характеризується довговічною адгезією до будівельних поверхонь і металу, підвищеної атмосферо-,хімстійкістю (кислі і слаболужні середовища), термостійкістю (для білого кольору – до 200°С; для інших квітів – до 300°С), а також хорошими діелектричними властивостями.

3)Емаль має ряд переваг:

• надає фарбуємим поверхням водовідштовхувальні властивості, морозостійкість, стійкість до вивітрювання і дії сонячних променів;
• пофарбовані поверхні тривалий час зберігають естетичний вигляд і володіють функциидними властивостями (запобігається розвиток грибків і цвілі), тому добре зарекомендували себе при фарбуванні приміщень з підвищеною вологістю, підприємств харчової промисловості та обладнання;
• термостійке покриття може тривалий час експлуатуватися при температурі до 300 °С в контакті з харчовими продуктами (жаровні, духові шафи тощо);
• допускається промивка пофарбованої поверхні гарячою і холодною водою, слабощелочными миючими засобами.

Методи нанесення: Пензлем, валиком, пневматичним або безповітряним розпилювачем.

Розріджувач: Толуол, сольвент, ксилол.

Підготовки поверхні:

• Перед проведенням фарбувальних робіт будівельних конструкцій необхідно повністю видалити старі фарби, крейдований поверхні, клейові набіли, бруд, знепилити всуху, вирівняти нерівності і тріщини заповнити будівельним розчином. Підготовлена поверхня повинна бути гладкою, рівною, без жирових плям. Свіжий бетон або штукатурку слід фарбувати тільки після 4-х тижневої витримки, а свіжі азбоцементні підстави вимагають 3-х місячної витримки.
• Металеві поверхні: видаляють пил, бруд, жирові плями, іржу (будь-яким механічним методом) до чистого металу. Знежирюють шляхом протирання поверхні волосяними щітками, ганчіркою, змоченими в бензині або уайт-спирит, або хлористому метилені.

Підготовка матеріалу :

• Емаль поставляють у комплекті з затверджувачем або без нього залежно від призначення. Якщо емаль використовують без затверджувача, перед застосуванням її ретельно перемішують і при необхідності розбавляють до робочої в'язкості толуолом або сольвентом, або ксилітом залежно від методу нанесення.
• При розведенні емаль КО-5102 20-30% від обсягу перший шар вважається ґрунтувальним, після чого забарвлення слід проводити в два шари (максимальне розведення 20% - при нанесенні розпилювачем і 5% - при нанесенні кистю або валиком).
• У разі використання двокомпонентної емалі затверджувач вводять перед вживанням в наступному співвідношенні: на 100г. емалі 7-10г затверджувача МФСН-Ст.

Нанесення:

Забарвлення поверхні повинна проводиться не пізніше 6 годин після її підготовки, з метою запобігання конденсації вологи. На підготовлену суху поверхню наносять:

• На будівельну поверхня емаль наносять будь-яким з перерахованих вище методів не пізніше 24 годин після підготовки. Якщо минуло більше часу, проводять додаткове видалення пилу. На підготовлену поверхню наносять два шари емалі. Розрив між шарами не менше 5 годин. Час повного висихання двошарового покриття 24 години. Роботи проводять при температурі повітря від - 15°C до +35°C. При низьких температурах час сушіння продовжується.
• Забарвлення металевих поверхонь проводять не пізніше 6-ти годин після її підготовки, з метою запобігання конденсації вологи. На підготовлену суху поверхню наносять:

Залежно від методу нанесення робоча в'язкість:

• 30-60с – пензлем, валиком;
• 18-22с – розпилювачем.

• Для покриттів, що експлуатуються при температурі до 80°C – один шар грунтовки у вигляді розведеної цієї емалі з затверджувачем або КО-84ГХС, або ПФ-0101К, та витримують 24 години до повного висихання, потім 2 шари емалі КО-5102 і знову витримують 24 години. Замість грунтовки КО-84ГХС можуть використовувати грунтовки ПФ-020 або ГФ-021.
• Для покриттів, що експлуатуються при температурі вище 80°C – в якості ґрунтувального шару використовують розбавлену на 20% цю ж емаль або 5%-й розчин стабілізатора МФСН-В толуолі (сольвент, ксилолі). Через 2-3 години наносять перший шар емалі КО-5102. проміжки між нанесенням наступних шарів емалі не менше 24 години. Кількість шарів емалі — 3.
• Для термостійких покриттів, що контактують з харчовими продуктами при високих температурах (до 300°C) рекомендується перед використанням додавати в емаль 15% затверджувача МФСН-Ст.

Витрата матеріалу:

1)Затвердіння проводити за наступним режимом:

• - 30 хв. – на повітрі при температурі навколишнього середовища;
• - 150°C – 1,5 години;
• - 200°C – 2 години.

Витрата матеріалів:

• емаль — від 150 г/м2 на кожен шар.
   

3)Витрата емалі КО-5102 при двошаровому покритті:

• 300 г/м2
• по металу від 200г/м2;
• по будівельних конструкціях – від 250г/м2.

4)Забарвлення бетонних поверхонь виробляють:

• Не пізніше 24 годин після її підготовки.
• Якщо минуло більше часу — провести додаткове видалення пилу.
• На підготовлену поверхню наносять один шар грунтовки КО-080, витримують 2-4 години, потім покривають першим шаром емалі КО-5102К, через 24 години — другим шаром.
• Залежно від методу нанесення (пензлем, валиком, розпилювачем) умовна в'язкість емалі повинна бути:
• 30-60 сек — пензлем, валиком;
• 18-20 сек — розпиленням.

Примітка:

• Час висихання при температурі від +15 °С до +35 °С не більше 24 годин.
• У затверділому стані плівка емалі не токсична, пожежобезпечна.
• Довговічність емалевого покриття 7 – 10 років.
• Плівка характеризується стійкістю до перепаду температур від – 50 до +350 °C;
   

Характеристики емалі

Меры предосторожности и способ хранение:

• Матеріал пожежонебезпечний, токсичний через наявність у них органічних розчинників.
• При проведенні фарбувальних робіт у закритих приміщеннях необхідна вентиляція. Для захисту шкіри рук застосовувати гумові рукавички.
• У затверділому стані плівка емалі не токсична.
• Емаль варто зберігати в щільно закритій тарі. Оберігати від впливу тепла, вологи і прямих сонячних променів.

Гарантійний термін зберігання емалі 12 місяців з дня виготовлення.