ЕМАЛЬ ХС-436/КРАСКА ХС-436
Свойства:
Емаль ХС-436 — двоупаковковий емалевий лакофарбовий матеріал на основі вінілової й епоксидної смол. являє собою сополімер — склад на основі хлорсульфованого поліетилену, що має високу вологостійкість. Покриття має гарну адгезію, утворює міцну, еластичну плівку:
- розчин морської солі, що не пропускає;
- Не вбирає бензин, мінеральні оливи, що заливаються в двигуни;
- Не руйнується від хімічних речовин, які можуть бути наявними в портаварі фарватера.
- Захисний шар сополімера стійкий до статичного навантаження, створюваного тиском водного середовища на днищі судноходів, натискання льодових крижів у льодових плавках.
- Захисний шар сополімера стійкий до статичного навантаження, створюваного тиском водного середовища на днищі судноходів.
- Морозостійка не втрачає властивостей за мінусових температур, можливе зниження температури повітря до -60 °C.
- Фарба швидко сохне навіть в умовах підвищеної вологості, для висихання рекомендованого шару до III ступеня жорсткості потрібно приблизно 3 години за температури +20 °C. Полімери тверднуть без розтріскування, рівномірно, внутрішні напруження в плівці не виникають.
- На покритті не розвиваються шкідливі мікроорганізми: пліснява, грибки, полімерне покриття після висихання не виділяє шкідливих компонентів, безпечна для людини та тварин.
Емаль своїми властивостями, застосуванням і типами захисної поверхні, можна схарактеризувати:
- За типом поверхні, що захищається: Чорні метали, Заґрунтований метал
- За експлуатацією: Гідротехнічні та ємнісні споруди, кісткові споруди, Судобудування та судноремонт, Металоконструкції/Стопальні споруди, Трубопроводи/Інженерні споруди
- За спеціальними властивостями: Антикорозійний захист металу, зносостійке покриття, для зовнішніх робіт, Матова/Півматова, Морозостійкі матеріали, Швидковисихне покриття
- За стійкістю до впливу: Вологостійкість, зносостійкість, захист від цвілі та грибка, захист від корозії, Стійкість до морської води, Стійкість до мийних засобів, атмосферостійкість, Солостійкість, маслостійкість
Сфери застосування емалі
- Фарбу марки «ХС» 436 можна застосовувати не тільки в суднобудуванні, емаллю покривають:
- Резервуари для зберігання технічних неагресивних рідин;
- Ємності технічного призначення, що контактують із водою;
- Сталеві металоконструкції, що експлуатуються на відкритому просторі, що зазнають впливу опадів, вітру, запиленості, ультрафіолету, вихлопних газів;
- Мостові та гідротехнічні споруди;
- Магістральні наземні та підводні трубопроводи;
- Кузові деталі вантажного автотранспорту;
- Елементи дренажних, водовідвідних систем; Кесонів.
- Фарбою покривають металеві частини, що контактують із водою біля шлюзових камер, мостових опор, причалів, пірсів, захищають від вологи опорні подушки дебаркадерів. Фарба створювалася для захисту вантажів нижче від ватерлінії та на кордоні, де метал зазнає змінного впливу води та повітря. Через якісні характеристики емаль застосована навіть для льодохів. На кораблях фарбу нерідко використовують для внутрішніх робіт технологічних відсіків, машинного відділення, вантажних трюмів.
- Емаль ХС-436 може використовуватися у всіх кліматичних зонах, навіть у тропіках. Покриття зберігає механічні та захисні властивості у великому температурному діапазоні, за високої вологості.
- Через якісні характеристики емаль застосована навіть для льодохів.
Рекомендоване застосування: Емаль ХС-436 призначена для захисту від корозії району ПВЛ і підводної частини корпусів судів, включно з судами льодового плавання, а також протикорозійним захистом сталевих поверхонь, що експлуатуються в атмосферних умовах.
Сополімерна емаль ХС 436 випускається переважно в зеленому, коричневому, червоному, чорному виготовленні, створена спеціально для суднобудівної галузі.
Термін експлуатації покриття:
- Перед вживанням склад розкладають до необхідної в'язкості, додають 1/10 об'єму розріджувача Р-4 або технічного ацетону, затверджувач змішують з основою.
- Упродовж 12 годин підготовлений у такий спосіб склад необхідно використовувати.
- Термін експлуатації покриття за дотримання технології нанесення становить, для емалі ХС-436С: тришарового покриття для району змінної ватерлінії — 2 роки, чотиришарове покриття для підводної частини — 4 роки.
Опис
- Емаль ХС-436 має високі протикорозійні властивості, водостійкість, атмосферостійкість, оливобензостійкість, стійкість до стирання.
- Термін експлуатації покриття емаллю у разі дотримання встановленої технології нанесення: 3-шарового для району ПВЛ — 2 роки, 4-шарового для підводної частини — 4 роки.
- Допускається через емалі ХС-436 нанесення штатних протиоблітних покриттів.
Рекомендації щодо застосування фарби-емалі:
- Процес можна умовно розділити на етапи: підготовка поверхні, приготування емалі, нанесення її на поверхню за технологією багатошаровості, контроль якості покриття.
- Деякі фарби можна наносити взимку за температури повітря до -15 °C, верхня межа проведення робіт обмежена температурою +35 °C. Коли умови не дотримані, збільшується ризик тріщиноутворення.
- Деякі фарби можна наносити взимку за температури повітря до -15 °C, верхня межа проведення робіт обмежена температурою +35 °C.
Підготовка поверхні до нанесення. Нанесення:
Підготовка перед фарбуванням
- Загусту емульсію попередньо розводять до консистенції сметани. За інструкцією дозволено додавати розріджувачів не більш ніж 1/10 об'єму фарби. Рідка фарба рівніша лягає, її можна наносити методом безповітряного напилення.
- Емалі змішують із затверджувачем у масовому співвідношенні: затверджувача АФ-2 (Совідношення змішування Основи/Відвердитель АФ-2 = 1000 мас. ч./25 маси. ч.) або затверджувача ДТБ-2 (Совідношення змішування Основи/Отвердитель ДТБ-2 = 1000 мас. ч./40 мас. ч.) , після чого ретельно перемішують і витримують від 20 до 30 хв до нанесення для рівномірного розподілу затверджувача в масі емалі. Як відвернуті на повітрі компоненти використовують АФ-2 (він витримує мінусові температури) або ДТБ-2 (замінюється тільки за температури повітря вищої від нульової позначки, на морозі миттєво твердне).
- Суміш після введення затверджувача ретельно перемішують, потім вистоюють не менш ніж пів години, щоб почалася реакція полімеризації.
- Емаль потрібно витрачати відразу, провок емульсію не готують, залишки фарби зіпсуються за будь-якого способу зберігання, процес полімеризації не зупинити.
- Рідка фарба рівніша лягає, її можна наносити методом безповітряного напилення.
Процес фарбування:
- Перед нанесенням фарби метал необхідно очистити. Видаляють сліди іржі, олійні плями, що відлущилося старе покриття. Для роботи застосовують піскоструминне обладнання. ГОСТ 9.402 регламентує ступінь очищення поверхні. Якщо старий шар сополімерного ЛФМ не відшаровується, покриття залишають. Фарбувати можна за емалі.
- Обов'язково поверхню потрібно заґрунтувати, щоб забезпечити необхідне зчеплення емалі з металом або старим покриттям. Ще нанесення ґрунтовки ВЛ-023 необхідне для утворення рівної поверхневої плівки ЛФМ, вона здатна приховати незначні дефекти, нерівності. Товщина ґрунтувального шару невелика, до 20 мікронів.
- Кожен шар емальового покриття просушують до 2,5 години. Залежно від умов експлуатації вологостійка емаль наноситься в кілька шарів.
- Емальову фарбу наносять фарбопультом, пензлем або валиком за температури, зазначеної на етикетці.
- Кожен шар емальового покриття просушують до 2,5 години.
Спосіб нанесення:
- Необхідно попереднє ґрунтування поверхні металу ґрунтовкою ВЛ-023 завтовшки не більш ніж 20 мкм або іншими фосфативальними ґрунтовками.
- Допускається нанесення емалі ХС-436 за підданим абразиво-шліфувальною обробкою старих міцнотримних покриттів на вініловій, хлоркаучуковій та епоксидній основах.
- У разі нанесення емалі за чистим металом підготовка поверхні здійснюється за ГОСТ 9.402 (ступінь очищення від оксидів — 2, ступінь знежирення — 1) або за МС ІСО 8501-1 (до ступеня Sa2) ½ или St3).
- Перед застосуванням переконатися, що основа емалі ХС-436 добре перемішана й однорідна по всьому об'єму тарного місця.
- Для приготування композиції основу емалі змішують з затверджувачем, ретельно перемішують і витримують упродовж 20-30 хвилин до нанесення.
- Після сушіння, готовий склад наливають у лоток для валика або заправляють сумішшю фарбопульт. Практична витрата залежить від товщини шару, методу та умов нанесення, шорсткості поверхні та форми виробу, товщина одного шару на вертикальній поверхні залежить від ступеня розведення матеріалу, температури, методу нанесення, шорсткості поверхні та форми виробу Емалі наносять установками безповітряного розпилення типу «Спрут» у два, три, чотири шари залежно від призначення. У деяких випадках для ремонтного фарбування невеликих ділянок поверхні допустиме нанесення емалей пензлем або валиком. Температура нанесення від - 18 до +35 °C. Термін придатності готової до вживання емалі становить не менш ніж 24 год. Допускається розведення емалей розчинником Р-4 ГОСТ 7827, ацетоном в кількості не більш ніж 10% від маси емалі для марки ХС-436 С. Витрата емалей на одношарове покриття під час нанесення безповітряним розпиленням — 250 г/м2, пензлем — 220-250 г/м2.
- Підготовлену емаль наносять на поверхню захищуваного металу встановленнями безповітряного розпилення за температури навколишнього повітря від -15 °C до +35 °C і відносної вологості повітря не вище ніж 80%.
- Для винятку конденсації вологи температура поверхні ХС-436 має бути вищою від точки роси не менш ніж на 3 °C.
- Емаль наносять безповітряним розпиленням, пензлем або валиком.
- За потреби, у разі загускування, емаль можна розбавити розчинником Р-4 або ацетоном у кількості не більш ніж 10% за масою.
- Після висихання одного шару (3 години за температури 20 °C) аналогічно наносять наступні шари емалі або, у разі потреби, після зашкурування, штатне протибузкове покриття.
- Для промивання інструменту можуть використовуватися розчинники, зазначені вище.
Розріджувач емалі: Розчинник Р-4 або технічний ацетон в кількості не більш ніж 10% за масою.
Очищення інструментів: Розчинник Р-4 або технічний ацетон.
Технічні характеристики
Колір |
зелений, червоно-коричневий, чорний.Відтінок не нормується. |
Ступінь блиску |
матова/напівматова |
Зовнішній вигляд покриття емалі |
Після висихання емаль має утворювати однорідну без кратерів, пор і зморщок поверхню |
Час висихання до ступеня 3 за температури 20 °C, год не більш ніж |
3 |
Еластичність плівки під час вигинання, мм, не більш ніж |
1 |
Пояслова в'язкість основи за віскозиметром ВЗ-246 з діаме- тром сопла 4 мм за температури (20,0 ± 0,5) °C, з не менш ніж |
30 |
Температура спалаху основи емалі в закритому тиглі, °C |
-18 – -22 |
Доля нелетких речовин:
- за масою,%,
- за обсягом,%,
|
40-45
23-27
|
Теоретична витрата на один шар |
235-325 г/м2; 5,0-3,6 м2/л |
Рекомендована товщина одного шару, км |
50-80 |
Ступінь перетирання твердих частинок, мкм |
80 |
Кількість шарів |
2-4 |
Життєздатність за температури 20 °C. |
8-12 |
Адгезія плівки, бали, не більш ніж |
1 |
Міцність покриття під час удару за приладом У-1, см, не менш ніж |
50 |
Стійкість плівки за температури (20 ± 2) °C, год, не менш ніж до статичного впливу:
а) бензину
б) індустріальної оливи
в) 3% розчину хлористого натрію |
24
24
24
|
Заходи безпеки та спосіб зберігання
- Матеріал вогненебезпечний! Не працювати поблизу відкритих джерел вогню.
- Роботи проводити за гарної вентиляції, в гумових рукавичках, з використанням індивідуальних засобів захисту.
- Не допускати потрапляння в органи дихання й травлення. У разі потрапляння матеріалу на шкіру промити її теплою водою з милом.
- Зберігати емаль ХС-436 необхідно в приміщенні, виключивши потрапляння на неї прямих сонячних променів і вологи.
- Допускаються зберігання й транспортування емалі за температури нижчої від мінус 25 °C упродовж не більш ніж 1 місяця.
Гарантійний термін зберігання — 12 місяців від дня виготовлення.