ЛАК ХС-724, ХІМСТІЙКИЙ

ЛАК ХС-724 / ХІМСТІЙКИЙ

Хімстійкий лак ХС-724 - це однокомпонентний матеріал, розчин складається з співполімеру вінілхлориду з вінілацетатом у розчині епоксидної смоли. Лак ХС-724 – . Призначений для системи отримання хімічно стійкого лакофарбового покриття для захисту поверхні металу від впливу агресивних середовищ кислотного і лужного характеру.

Систему матеріалів (грунтовка ХС-059 + емаль ХС-759 + лак ХС-724) застосовують для фарбування зовнішніх поверхонь залізничних вантажних вагонів і цистерн, обладнання, металевих і залізобетонних конструкцій, що піддаються впливу розчинів мінеральних кислот, лугів, солей, агресивних газів (SO₂, СО₂, NО₂, NН₃) та інших хімічних компонентів, у тому числі бензину, з температурою не вище 60 °С і експлуатованих в атмосферних умовах різних кліматичних районів, а також всередині приміщень.

Лак за типом захищається поверхні застосуємо: Бетон / Залізобетон / Пінобетон, Дерево, Камінь / Цегла, Чорні метали, Кольорові метали, Загрунтовану метал

Застосовується в галузях, таких як:

Індустріальне застосування: Фарбування і захист устаткування і металевих конструкцій, що піддаються впливу механічних навантажень, мінеральних кислот, лугів, солей, агресивних газів і інших хімічних реагентів.

Галузі промисловості: залізничний, автомобільний, річковий і морський транспорт, газо - і нафтопроводи, машинобудування, хімія і нафтохімія, станції водопідготовки.

Застосування в побуті: Декоративна обробка і захист вантажних автомобілів, дисків коліс, хвірток, воріт, заборів, стовпів, човнів, катерів, яхт (в тому числі і нижче ватерлінії), пристаней відкритих водойм, дерев'яних будинків, сараїв, споруд, альтанок, веранд, терас, віконних рам, дверей, підлоги, стін (у тому числі близько печей і камінів), квіткових ящиків і діжок, а також балконів, кухонь, ванних кімнат і басейнів.

Властивості лаку ХС-724 і стійкість до впливу:

Можливості:

• власна хімічна інертність;
• повна водонепроникність;
• стійкість до ураження грибком, мохом, цвіллю і комахами;
• висока міцність покриття, стійкість до механічних, електричних та електростатичних навантажень, а також до вібрації;
• відмінна хімічна стійкість до морської води, кислот, лугів, агресивних газів (у тому числі вихлопним), спирту, нафти, бензину, масел і інших ПММ;
• довговічність у складі комплексного тришарового покриття лакофарбовими матеріалами серії ХС - 10-15 років (при дотриманні інструкції по застосуванню і при відсутності механічних пошкоджень покриття);
• широкий температурний діапазон експлуатації - від -30°С до +60°С, стійкість до перепадів температури, витримує короткочасне нагрівання до 120°С;
• висока вогнестійкість, через здатність до самозагасання;
• висока еластичність (200 %) і, як наслідок, практично повна відсутність розтріскування і відшаровування покриття;
• відсутність змін кольору на сонці, через стійкість до ультрафіолетового випромінювання;
• дуже швидке висихання: запах після висихання повністю відсутня;
• відсутність патьоків навіть на вертикальній поверхні.

Використовують:

a) як самостійне покриття;
b) спільно з іншими лакофарбовими матеріалами серії ХС - як фінішний шар в комплексному багатошаровому покритті;
c) як фінішний шар в антикорозійному комплексі;
d) як фінішний шар у системі холодного оцинкування;

Сумісність лаку зі старим лакофарбовим покриттям:

Лак ХС-754 несумісний зі старими покриттями на основі натуральних олій: оліфою, олійними (МА), пентафталеві (ПФ), гліфталевих (ГФ) і силікатними (ЖС) лаками і фарбами.

Обмежена сумісність лаку з: алкідно-уретановими (АУ), алкідно-акриловими (АС), мочевинними (МЧ), поліамідними (ПІ), канифольными (КФ), каучуковими (КЧ), епоксидними (ЕП), меламинными (МЛ), нефтеполимерными (НП), фенольними (ФЛ), фторопластова (ФП), шеллачными (ШЛ) і латексними покриттями. Сумісні лише в тому разі, якщо при виготовленні цих лаків і емалей не застосовувалися натуральні масла. Тому, якщо основа покриття достовірно невідома, то необхідно провести його перевірку на сумісність з лаком .

Повна сумісність лаку з усіма: акриловими, ацетилцеллюлозными (АЦ), бітумними (БТ), нитроциллюлозными (НЦ), перхлорвініловими і полівінілхлоридними (ХВ), поліакриловими (АК), поліамідними (ПІ), поливинилацетатными (ВА), кремнійорганічними (КО), поліуретановими (УР), бурштиновими (ЯН) покриттями.

Примітка. Якщо невідомий вид старого лакофарбового покриття, то в такому випадку необхідно провести перевірку на сумісність з лаком. Для цього необхідно на невелику ділянку старого покриття нанести трохи лаку. Якщо через 30 хвилин після нанесення на старому лакофарбовому покритті не буде ніяких видимих пошкоджень (здуття, утворення бульбашки тощо), то це означає, що старе покриття з лаком сумісні. У цьому випадку лак можна наносити на поверхню прямо по старому лакофарбовому покриттю. У разі несумісності старе лакофарбове покриття буде пошкоджено, і його обов'язково слід видалити з поверхні, що фарбується механічним шляхом або використовуючи змив старої фарби.

Правила застосування

1. Способи нанесення: пневматичного або безповітряного розпилення без нагріву, допускається фарбування пензлем, валиком.
2. Підготовку поверхні виробу під фарбування проводять у відповідності з вимогами ТНПА на виріб, ГОСТ 9.402 (ступінь очищення від окислів — 2, ступінь знежирення — 1) або за МС ISO 8501-1 (до ступеня Sa2 ^½ або St3), а так само можуть по СТБ ISO 12944-4.
3. При нанесення на металеву поверхню повинні бути видалені масло, мастило, маркувальна фарба, бруд та інші речовини, наприклад мінеральні забруднення, водорозчинні солі, що впливають на якість підготовки поверхні. Необхідно видалити насічки, задирки, зварювальні бризки, скруглить гострі кромки, кути, зубці та зварювальні шви. Потім поверхня повинна бути ретельно очищена від іржі, окалини та інших забруднень, знепилена, знежирена і просушена. Найбільш ретельно необхідно очищати поверхню в зоні зварних швів шириною до 3 см від залишків флюсів, лужних шлаків і оксидів, що утворюються при зварюванні.
4. Для поліпшення захисних властивостей поверхню рекомендується попередньо очистити піскоструминної або дробеструйной обробкою до ступеня очищення від окислів 1 - 2 за ГОСТ 9.402.
5. Споживач самостійно виробляє підбір робочої в'язкості в залежності від виробничих умов (температури навколишнього середовища в приміщенні, діаметра сопла фарборозпилювача, робочого тиску стисненого повітря та ін).
6. У разі зберігання при низьких температурах лак перед нанесенням витримують у теплому приміщенні (для виключення конденсації вологи на поверхні, що фарбується при фарбуванні) не менше 24 год.
7. У разі очищення поверхні піскоструминним чи дробеструйным методом товщина покриття повинна бути збільшена з урахуванням ступеня шорсткості поверхні Ra (ГОСТ 2789).
8. Нанесення: Перед застосуванням комплексу необхідно переконатися, що розчин добре перемішаний і однорідний по всьому об'єму тарного місця.
9. При необхідності перед застосуванням лак може бути розведені до робочої в'язкості (14-25 с по ВЗ-246 з соплом 4мм) розчинником Р-4.
10. Підготовлені матеріали наносити на поверхню матеріалу при температурі навколишнього повітря від -10 °С до +30 °С і відносній вологості не більше 80 %.
11. Перед фарбуванням поверхня повинна бути чистою і сухою. Для виключення конденсації вологи температура поверхні повинна бути вище точки роси не менш ніж на 3°С.
12. Після висихання шару (1 година при температурі 20 °С) наносять наступні шари.
13. Витрата: Теоретичний витрата на один шар - 155 - 195 г/м²; (6,2-5,0 м²/л) без урахування складності поверхні, що фарбується, її підготовки, методу нанесення, кольору, кваліфікації персоналу та інших факторів.
14. Оптимальна товщина одного шару повинна становити 20 - 25 мкм.
15. Рекомендована кількість шарів у системі покриття 1-2
16. Розчинники: Оптимальним є використання універсального розчинника Р-4. При відсутності розчинника Р-4 для розведення лаку можуть застосуються наступні типи розчинників: кетони (ацетон, метилетилкетон, циклогексанон), ацетати (бутилацетат, етилацетат, амілацетат). Ці ж розчинники можуть бути використані і для очищення інструменту після роботи.
17. !!! Не можна використовувати в якості розчинників уайт-спирит, скипидар, бензин, гас, Р-646 і Р-647 !!!
18. Увага! Остаточна полімеризація покриття закінчується через 14-40 доби після нанесення (залежно від температури). Протягом цього часу покриття набирає міцність і здобуває всі свої властивості. У цей період не рекомендується піддавати пофарбовану поверхню сильним механічним навантаженням, особливо в перші дні. 

Технічні характеристики і фізико-хімічні показники

Запобіжні заходи та зберігання:

- Лак вогнебезпечний! Не працювати поблизу відкритих джерел вогню.

- Роботи виконувати при хорошій вентиляції, у гумових рукавичках, з використанням індивідуальних засобів захисту. При недостатньому провітрюванні використовувати засоби захисту дихання (респіратор РУ-60 з коробкою марки А, Ф, БКФ).

- Не допускати потрапляння до органів дихання та травлення. При попаданні матеріалу на шкіру промити теплою водою з милом.

- Зберігати лак в приміщенні в щільно закритій тарі, виключивши влучення на них прямих сонячних променів і вологи при температурі навколишнього повітря від - 30°С до +30°С.

- При зберіганні плівка не утворюється, при загусанні - долити розчинник Р-4.

-Не боїться заморожування.

Термін зберігання -12 місяців з дня виготовлення.