Продавець Лакофарбові Покриття (АНТИКОР ПРОМПОЛІМЕР) розвиває свій бізнес на Prom.ua 3 роки.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Bigl.ua — приведет к покупке
Кошик
16 відгуків

Наразі компанія не може швидко обробляти заявки клієнтів. Замовлення та повідомлення для компанії, надіслані у вихідні дні будуть оброблені пізніше.

Лакофарбові покриття
Графік роботи
  • Понеділок
    09:0017:00
  • Вівторок
    09:0017:00
  • Середа
    09:0017:00
  • Четвер
    09:0017:00
  • Пʼятниця
    09:0016:00
  • Субота
    Вихідний
  • Неділя
    Вихідний
Контакти
+380 (63) 516-83-60
+380 (67) 315-76-34
Лакофарбові Покриття (АНТИКОР ПРОМПОЛІМЕР)
Лариса
02099, вул. Зрошувальна, 15, Київ, Україна
ankpolimer@gmail.com+380635168360
+380 (63) 516-83-60
+380 (67) 315-76-34

Лак ЛБС-1, ХІМСТІЙКИЙ, МАСЛО-БЕНЗОСТІЙКІЙ. Лак Бакелітовий

від 260 ₴/кг

Мінімальне замовлення — 50 кг

Показати всі оптові ціни

Мінімальна сума замовлення на сайті — 1500 грн

  • Готово до відправки
  • Тільки оптом
Лак ЛБС-1, ХІМСТІЙКИЙ, МАСЛО-БЕНЗОСТІЙКІЙ. Лак Бакелітовий
Лак ЛБС-1, ХІМСТІЙКИЙ, МАСЛО-БЕНЗОСТІЙКІЙ. Лак БакелітовийГотово до відправки
від 260 ₴/кг
+380 (63) 516-83-60
  • +380 (67) 315-76-34
+380 (63) 516-83-60
  • +380 (67) 315-76-34
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Опис
Характеристики

ЛАК ЛБС-1, ХІМСТІЙКИЙ, МАСЛО-БЕНЗОСТІЙКІЙ

 

Лак бакелітовий ЛБС-1 розчин резольной формальдегідної смоли (до складу речовини входить бакелітова смола). Бакелітовий лак різної модифікації має в своєму складі етиловий спирт, який виступає в якості розчинника. Крім цього, до складу аналізованого речовини входить аміак, який і забезпечує специфічний запах. Лак спиртовий призначений для склеювання, просочення, покриття різних матеріалів, для захисту теплообмінної та іншої апаратури від дії технічної гарячої води, слабких і середніх розчинів кислот і солей, для фарбування нафто - і бензобаків, у складах зв'язуючих для шаруватих пластиків.

Бакелітова смола в основі лаку дозволяє використовувати даний засіб в якості захисту антикорозійного впливу навколишнього середовища на хімічні прилади та їх складові.

 

Застосування лаку для наступних цілей:

  • покриття всіляких поверхонь, їх просочування і з'єднання;
  • ефективного захисту теплообмінного обладнання, на яке згубно впливає нагріта технічна рідина;
  • надійного захисту різних елементів обладнання і деталей від впливу солей і кислот, мають помірний показник впливу;
  • обробки ємностей будь-якого обсягу, в яких будуть зберігатися нафтопродукти і бензин;
  • створення сполучних компонентів, використовуваних у ході виробництва пластикових деталей, особливо під час виробництва шаруватих пластиків, до яких додаються органічні наповнювачі;
  • виготовлення хімічних волокон;
  • виробництва металевих пристосувань і різних абразивних деталей, приладів;
  • створення антикорозійного шару на системах трубопроводів, повітроводів, повітроочисних фільтрів і конструкцій;
  • покриття поверхонь з бетону і дерева, яким лак на бакелітовій основі надає надійний захист, і продовжує їх експлуатаційний термін;
  • часто використовується для різних цілей в хімічному машинобудуванні.

Нанесення

  1. Бакелітовий лак застосовують головним чином для захисту від корозії хімічного обладнання різних деталей до нього. Щоб отримати якісне бакелитовое покриття, захищає поверхню ретельно очищають від бруду, іржі і жирових забруднень піско - або дробеструйным апаратом до появи сіро-матового відтінку.
  2. Далі готують сам розчин. Попередньо потрібно струсити банку з лаком і ретельно перемішати вміст. В якості ґрунтувального шару застосовують бакелітовий лак, що містить 25-40% наповнювача (каоліну, графіту або диабазового порошку). Склад грунтовки наносять малярським пензлем з деяким зусиллям з тим, щоб втерти грунт на поверхню металу не пізніше ніж через 2-3 год після його очищення, щоб уникнути утворення на металі нальоту іржі.
  3. Після природного сушіння (не менше 4 год) та подальшої полімеризації першого шару ґрунту погрунтовану поверхню покривають другим шаром бакелітового лаку, що містить 20-25% наповнювача, а потім (після полімеризації) третім і четвертим шарами лаку без наповнювача. Загальна товщина лакової плівки знаходиться в межах 0,5 мм.
  4. Лак наносять пензлем і лише при фарбуванні великих апаратів - розпилювачем тонкими шарами без напливів і пропусків з однаковою товщиною покриття по всій поверхні апарату.
  5. При захисті змійовиків, мішалок та інших деталей хімічної апаратури тканину, просочену бакелітовим лаком, нарізають на смуги і туго намотують на поверхні, що захищаються, перекриваючи краю обинтовки на 30-40 мм. Після того як всі шари тканини, кількість яких визначається проектом, будуть намотані, на її поверхню наносять покривний шар бакелітового лаку.
  6. Кожен шар, після нанесення на поверхню плівку, піддають бакелизациї, тобто термічній обробці за спеціальним режимом з поступовим підвищенням температури до 160°С, в результаті чого утворюється полімер сітчастої структури. В процесі обробки поверхні потрібно відстежувати рівномірність накладення барвника, тобто повинні виходити тонкі шари без щілин і напливів у периферійній частині.
  7. Для отримання покриття підвищеної міцності на поверхню наноситься грунт і наклеюють 2-3 шару бавовняної тканини (перед цим тканину необхідно промокнути в лакофарбовому розчині).Тканина наклеюють наступним чином. Попередньо очищену від крохмалю, випрану і просушену тканину нарізають на заготовки необхідного розміру і занурюють в бак, наповнений 25%-ним розчином бакелітового лаку. Через 5-6 хв тканина з бака виймають, віджимають руками (в гумових рукавичках) надлишок лаку і потім просушують на повітрі до повного видалення розчинника. Потім підсушену до "відлипання" тканина наклеюють на погрунтовану металеву поверхню, намагаючись при цьому не розтягнути її. В іншому випадку тканина може розірватися внаслідок усадки при висиханні. На закінчення тканину фарбують з деяким натиском пензлем, змоченою бакелітовим лаком.
  8. Час желатинізації при температурі 150 С — 50-120 сек.
  9. При одношаровому нанесенні кистю — витрата 110-120 г/м2.
  10. Після закінчення теплової обробки апарат, покритий бакелітовим лаком, охолоджують протягом 6-8 год до температури 20-30°с. Якщо теплова обробка проведена добре, то колір поверхні лакової плівки — коричнево-червоний, вона гладка і глянсова. Якість покриття при цьому визначають наступним чином: поверхню, яка покрита бакелітовим лаком і охолоджена до температури 70-80° С, протирають в окремих місцях чистою ганчіркою, змоченою в етиловому спирті. Якщо теплова обробка проведена не до кінця, то на ганчірці з'явиться жовто-бура пляма.

 

Технічні характеристики фізико-хімічних показників

Зовнішній вигляд плівки коричнево-червоний, гладка, глянсова
Зовнішній вигляд Прозорий розчин, від червонуватого до червоно-бурого кольору, не містить зважених частинок
Межа міцності, мПа, не менше 2,65
Масова частка смоли, % 52-60
В'язкість: динамічна, мПа*с, не менше умовна, с, не менше 100-900
Масова частка вільного фенолу, %, не більше 9,0
Час желатинізації, з 50-100
Масова частка води, %, не більше 10,0
Щільність при температурі 20°С, г/см3 1,059
Витрата 110-120 г/м2

температура спалаху - не менше

температура займання - не менше

температура самозаймання - не менше

-15°C

20°C

440°C

 

Заходи безпеки та умови зберігання:

  1. Приміщення, в яких проводяться роботи з бакелітовим лаком, повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією.
  2. Бакелітові лаки - легкозаймисті токсичні рідини; при виробництві та застосуванні бакелітових лаків слід дотримуватися вимог санітарних правил.
  3. Токсичність і пожежонебезпека бакелітових лаків визначаються наявністю в них фенолформальдегідних смол і етилового спирту. При виготовленні і застосуванні бакелітових лаків можливе виділення парів фенолу і формальдегіду (летких продуктів фенолформальдегідних смол), а також парів етилового спирту.
  4. Для захисту органів дихання і зору персонал повинен використовувати індивідуальні засоби захисту - фільтрувальний протигаз марки А або БКФ за ГОСТ 12.4.121, окуляри по ГОСТ 12.4.253.
  5. Фенол - нервовий отрута, викликає гострі та хронічні отруєння. Фенол здатний проникати всередину організму через незахищені ділянки шкіри. Вдихання парів фенолу викликає подразнення верхніх дихальних шляхів, а при тривалому впливі - загальне отруєння, за гігієнічним нормативам відноситься до 2-го класу небезпеки (речовини високонебезпечні).
  6. Гранично допустима концентрація парів фенолу в повітрі робочої зони виробничих приміщень - 0,1 мг/м3, з гігієнічним нормативам, в атмосферному повітрі населених місць - 0,01/0,006 мг/м3, з гігієнічним нормативам.
  7. Формальдегід - протоплазматична отрута, викликає гострі та хронічні отруєння, має сильну подразнюючу дію на слизові оболонки очей і дихальних шляхів. Формальдегід відноситься до речовин остронаправленного дії, є алергеном, канцерогеном, діє на центральну нервову систему, по гігієнічним нормативам відноситься до 2-го класу небезпеки (речовини високонебезпечні).
  8. Гранично допустима концентрація парів формальдегіду в повітрі робочої зони виробничих приміщень - 0,05 мг/м3, з гігієнічним нормативам, в атмосферному повітрі населених місць - 0,05/0,01 мг/м3, з гігієнічним нормативам.
  9. Етиловий спирт - безбарвна легкозаймиста рідина з характерним запахом, що володіє наркотичною дією, за гігієнічним нормативам, відноситься до 4-го класу небезпеки (речовини малонебезпечні).
  10. Гранично допустима концентрація парів етилового спирту в повітрі робочої зони виробничих приміщень - 2000/1000 мг/м3, з гігієнічним нормативам, в атмосферному повітрі населених місць - 5 мг/м3, з гігієнічним нормативам.
  11. Бакелітові лаки пожежонебезпечні: температура спалаху - не менше 15°C; температура займання - не менше 20°C; температура самозаймання - не менше 440°C.
  12. При виникненні пожежі використовують засоби пожежогасіння: повітряно-механічну піну, хімічну піну, тонкорозпилену воду, пісок, порошкові і газові вогнегасники.
  13. Електрообладнання та освітлення повинні бути у вибухобезпечному виконанні, обладнання і трубопроводи - заземлені.
  14. У виробничих приміщеннях повинна бути передбачена герметизація устаткування, апаратів, процесів зливу і наливу. При сливна-наливних операціях захист від статичної електрики.
  15. Бакелітові лаки зберігають у щільно закритій тарі при температурі не вище 20°C у закритому провітрюваному приміщенні, що виключає попадання прямих сонячних променів і атмосферних опадів на відстані не менше 1 м від нагрівальних приладів.
  16. Не допускається зберігання бакелітових лаків в одному приміщенні з легкозаймистими і самовоспламеняющимися речовинами.
  17. При надходженні споживачеві бакелітового лаку з температурою вище 20°C його слід охолодити до температури не більше 20°C, а при вступі замерзлого лаку слід витримати його в приміщенні при температурі не вище 25°C до відтавання. Примусовий розігрів лаку не допускається.


 Гарантійні терміни зберігання бакелітових лаків встановлюють з дня виготовлення 3 місяці.

Основні
ВиробникТехнобудресурс
Країна виробникУкраїна
Вид лакуСпиртовий
Ступінь блискуГлянцева
Безбарвний лакНі
Тип матеріалу, що фарбуєтьсяМетал, Дерево, Бетон, Пластик, Цегла, Камінь
Кількість компонентів лакуОднокомпонентний
Без запахуНі
Антисептична властивістьТак
Умови експлуатаціїАтмосферостійкі для зовнішніх робіт, Водостійкі, Для тимчасового захисту фарбованої поверхні, Маслобензостійкі, Обмежено атмосферостійкі для внутрішніх робіт, Спеціальні, Стійкі до впливу хімічних реагентів, Термостійкі до впливу підвищених температур
КолірКоричневий
Користувальницькі характеристики
Фасування50 кг і 250 кг
Вартість тариврахована
Інформація для замовлення
  • Ціна: від 260 ₴/кг
  • Мінімальне замовлення: 50 кг

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner