ЛАК КО-921 / ЕЛЕКТРОІЗОЛЯЦІЙНИЙ / ТЕРМОСТІЙКИЙ
Електроізоляційний лак КО-921 застосовується як просочення обплетення кабелів, виконаної з склотканини, а також для електроізоляції техніки і машин. Даний лаковий складу створює стійкий до нагрівання захисний шар, який здатний витримувати температуру до 250°С. Лак захищає електричну техніку від попадання води, вологи, появи грибків і плісняви. Використовується лак КО-921 для виготовлення термостійких емалей.
Особливості та Переваги:
- Висока навколишня здатність, обумовлена мінімальною в'язкістю, малим поверхневим натягом.
- Швидка высыхаемостью плівки лаку( час висихання покриття до ступеня 3 – не більш 15-20 хвилин).
- Має знижену температуру сушіння (20°С).
- Володіє високою вологостійкістю, водостійкістю і гідрофобністю.
- Утворює зносостійке покриття у вигляді гладкою глянцевою щільної і міцної плівки.
- Володіє хорошою теплопровідністю і механічною міцністю.
- Не має шкідливого впливу на мідь і ізоляцію емалі проводів.
- Термоэластичные властивості зберігаються при тривалому нагріванні ізоляції в процесі роботи електричних машин.
- Високі діелектричні характеристики змінюються незначно під впливом високої температури і вологи
- Полімеризовані покриття лаку є термостійким.
- КО-921 добре цементує окремі витки і шари обмотки та ізоляцію.
- Лак КО-921 утворює зносостійке покриття у вигляді гладкою глянцевою щільної і міцної плівки.
- Не має шкідливого впливу на мідь і ізоляцію емалі проводів.
- За типом захищається поверхні Алюміній, Мідь(Латунь) / Кольорові метали, Кабель(Провід)
- За спеціальними властивостями Антикорозійний захист металу / Зносостійке покриття / Термостійкі ЛКМ / Електроізоляційні матеріали / Для зовнішніх робіт / Глянцева (Напівглянсова) / Для внутрішніх робіт / Морозостійкі матеріали
- По стійкості до впливу Вологостійкість / Зносостійкість / Захист від корозії / Стійкість до радіації / Стійкість до ультрафіолетового випромінювання / Термостійкість / Стійкість до миючих засобів / Атмосферостійкість / Електроізоляція / Маслостійкість
Застосування:
- Для просочення скляній обплетення проводів і кабелів. Добре цементує окремі витки і шари обмотки та ізоляцію.
- Як нагрівостійкості просочувального і покривного кошти, що витримує температуру до 250°С.
- Для ізоляції та захисту електричних машин і апаратів від вологи і грибкової цвілі.
- Для отримання термостійких, органосилікатних і електроізоляційних емалей.
- Як антиадгезійного покриття металевих форм, призначених для випічки м'ясних виробів.
По області застосування Машинобудування (Верстатобудування), Побутова техніка і обладнання, Радіотехнічна промисловість (Приладобудування)
Нанесення:
- Перед початком застосування лак КО-921 необхідно ретельно перемішати до однорідності по всьому об'єму.
- Попередньо підготувати поверхні: металеві підстави повинні бути ретельно очищені від бруду, пилу, жирів, старих лакофарбових матеріалів, оксидів, забруднень шліфувальним порошком, промити в бензині, уайт-спіриті або толуолі, після чого основу потрібно висушити.
- Якщо консистенція суміші стає занадто густий, можна використовувати в якості розріджувача толуол, але його не повинно бути більше 20% від обсягу лаку, витримують 24 год.
- Наносити КО-921 на поверхню можна різними методами – зануренням і наливом.
- Методи нанесення: просочення, занурення (дворазове занурення), розпилення, нанесення пензлем.
- Під час лакування температура повітря повинна бути в діапазоні від 5 до 30 градусів, а вологість не більше 80%.
- Товщина плівки лаку (50 ± 5) мкм.
- Витрата при одношаровому нанесенні - від 50 до 100 г/м2.
- Час підсушування при температурі від 15 до 35 °С - 15 - 20 хв. Для прискорення процесу можна сушити у печі при температурі +70°С.
Технічні характеристики фізико-хімічних показників
| Зовнішній вид лаку |
Відтінок не нормується |
| Зовнішній вигляд плівки |
Глянцева |
| Наявність механічних включень у лаку |
Відсутність. Однорідний прозорий розчин. Допускається легка опалесценція |
| Товщина плівки лаку, мкм |
50 ± 5 |
| Витрата на одношарове покриття |
50-100 г/м2 |
| Масова частка нелетких речовин, % |
50 ± 2 |
| В'язкість по віскозиметрі ВЗ-4, з |
17 - 27 |
| Час висихання лакової плівки до ступеня 3, хв, не більше |
15 |
| Масова частка водню, зв'язаного з кремнієм, %, не більше |
0,0010 |
| Термоеластічному плівки лаку, год, не менше |
75 |
|
Питомий об'ємний електричний опір плівки лаку, Ом·м, не менше:
- М (15 - 35 °С) 45 - 75 %
- М (180 °С) < 20 %
- 24 год (23 °С) 93 %
|
1·1012
1·1010
1·1011
|
|
Електрична міцність плівки лаку, МВ/м, не менше:
- М (15 - 35 °С) 45 - 75 %
- М (180 °С) < 20 %
- 24 год (23 °С) 93 %
|
70
35
35
|
| Оптична щільність лаку не більше |
0,5 |
| Розріджувач |
толуол |
Заходи безпеки і спосіб зберігання
- Лаки є пожежонебезпечними і токсичними, що обумовлена властивостями вхідних в їх склад розчинників толуолу. Полімеризовані плівки лаків небезпеки не представляють. Всі роботи, пов'язані з виробництвом і застосуванням лаків, повинні проводитися згідно з вимогами правил пожежної безпеки та промислової санітарії в приміщеннях, що мають припливно-витяжною вентиляцією, у місцях, забезпечених місцевою витяжною вентиляцією.
- Не допускається одночасне проведення в приміщеннях робіт із застосуванням відкритого вогню.
- Складати в прохолодному, сухому, добре провітрюваному місці, далеко від опалювальних приладів. Запобігати попаданню вологи та впливу прямих сонячних променів.
- Електроізоляційні лаки не здатні до кумуляції.
- При попаданні лаку на шкіру слід видалити сухим тампоном, потім протерти етиловим спиртом і промити водою з милом.
- Особи, пов'язані із застосуванням лаку, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту - за ГОСТ 12.4.001-80
- Засобами пожежогасіння є пісок, кошма, пінні установки.
- Лак повинен зберігатись у тарі виробника при температурі від 5 до 30 °С.
- Продукт вогненебезпечний, але полімеризовані лакове покриття нетоксичне, пожаробезопасно. При проведенні робіт дотримувати техніку пожежної безпеки. Детальна інструкція наведена у відповідному листі безпеки продукту. Він може бути наданий за запитом.
Гарантійний термін зберігання лаку - 1 рік з дня виготовлення.
Відправка з 30 липня 2025
