СКЛОКУЛЬКИ СВІТЛОВІДБИВАЮЧІ, СКЛОКУЛЬКИ ДЛЯ ДОРОЖНЬОЇ РОЗМІТКИ (Фракція 400-840мкм.)

Скляні світловідбиваючі мікрокульки (Фракція 400-840 мкм) у складі дорожньо-розмічальних матеріалів — це хороша видимість розмітки доріг і автострад в будь-яких погодних умовах, додаткова безпека учасників дорожнього руху.

Характеристики:

Гранулометрія, діапазон діаметрів склокульок 400-840 мкм

Матеріал має форму безбарвних прозорих кульок. Продукт відрізняється високою міцністю і абсолютної хімічної інерцією. Він не стають матовим під впливом хлористого натрію і кальцію, термостійкий, щільний, не схильний до дії вихлопних газів автомобілів. Микрокулькам характерна висока прилипаємість до різного роду продуктів, що застосовуються для розмітки доріг.

Відповідність PN/EN 1423

Призначення:

Основним призначенням Скляних кульок є додання дорожній розмітці світловідбивних властивостей. Мікрокульки застосовуються без обмеження для усіх видів світловідбиваючої розмітки на дорозі, як у тонкошарових позначеннях доріг фарбами, так і в багатошарових позначеннях з вживанням термопластичних або двокомпонентних мас з отверджувачами.

Скляні кульки наносяться в основному методом присипки на свеженанесенні фарби безпосередньо на дорозі або в технологічному процесі виробництва продуктів для позначення доріг. А також їх змішуючи з фарбою для розмітки доріг, безпосередньо перед застосуванням.

Для правильного вибору фракції мікрокульки, необхідно користуватися технічними вказівками виробників дорожньо-розмічальних матеріалів.

Хімічний склад, %    

SiO2 — 70-74%

Al2O3 — 0,5-2%

CaO — 7-11%

MgO — 3-5%

Na2O+K2O — 13-15%

Fe2O3 — не більше 0,1%

TiO2 — не більше 0,1%

Коефіцієнт світлопереломлювання: ≥1,5

Стійкість до води, соляної кислоти, хлориду кальцію, сульфіду натрію: є

Питома вага: 2,4-2,6 кг/дм3

Твердість по Моосу: 5,5-6,5

Твердість по Роквеллу: 42-44 ХРЦ

Упаковка:

Паперові мішки вагою нетто 25 кг з вставкою з поліетилену; Палета 40 мішків - 1 т.

Умови застосування і методи нанесення:

Для кращого результату кульки повинні бути вбитими (нанесеними) в шар матеріалу для позначення доріг, під тиском 1-5 атмосфер не пізніше 3-х секунд після фарбування ліній. Допускається гравітаційний метод аплікації мікрокульки у фарбу.

Розташування гранул має бути рівномірним по всій пофарбованій поверхні, а занурення близько 50-60%. При такому положенні вони дають максимальний ефект світловідбиття.

Стандартно витрачається 300-400 грам мікрокульок на 1 кв. метр. Мікрокульки поєднуються тільки з фарбами та масами для світловідбиваючого позначення доріг та вулиць. Для розміщення кульок в інших фарбах та підвищення міцності суміші, необхідно застосовувати спеціальні антисліпучі та флотаційні засоби або їх суміші.

У ході технологічного процесу світловідбиваючі мікрокульки обробляються силіконовою олією.

Вибір засобів для поверхневої обробки мікрокульки, залежить від виду і характеристики фарби або маси для позначення доріг та методу нанесення матеріалу.

Грануляція і витрата мікрокульки, визначається в залежності від виду засобу застосовується для нанесення розмітки, товщини шару та характеристик фарби або маси даного виробника.

Перевірка світловідбиваючої розмітки доріг з застосуванням мікрокульки Светоотражаемость, перевіряється з допомогою приладів (рефлектометр) для перевірки коефіцієнта поверхневого відбиття. Ефективність позначення зі світловідбиваючими мікрокульками, можна перевірити з допомогою збільшувального скла. Перевіряється два основних параметри — розташування мікрокульки і їх занурення у масі або фарбі. Найкращим методом оцінки ефективності позначення дороги, є нічний проїзд по даній ділянці.

Зберігання і транспорт

Мікрокульки повинні зберігатися в оригінальній упаковці в складах під дахом, захищені від води і вологи. Транспортування має здійснюватись засобами, які захищають продукцію від води, вологи і механічних пошкоджень.

Застосовуючи кульки безпосередньо на дорозі, потрібно забезпечити захист від випадкового розсипання їх на дорозі. Розсипане на дорозі кульки, можуть створити небезпеку для операторів, перехожих та водіїв.