СКЛОКУЛЬКИ ПІСКОСТРУМИННОЇ ОБРОБКИ (Фракція 90-150 мкм.)

Основні Характеристики:

Фракція діапазон діаметрів мікрокульки: 90-150 мкм

Розхід абразивного матеріалу: від 0,2 кг/м2 до 3,5 кг/м2.

Кількість циклів чистки в замкнутому контурі від 15 до 25 разів.

Продуктивність: від 8 м2/годину дрібною фракцією до 15 м2/годину найбільшою фракцією.

Тип абразивних матеріалів: Технічна дріб

Відповідність EC-Сертифікати відповідності.

Упаковка: 25кг; Палета 40 мішків - 1 т.

Країна виробник: Туреччина

Виробник: LIBERTA DIS TIC. TEKSTIL VE INSAAT MALZEMELERI LTD. STI

Скляні мікрокульки для струминної обробки фракції 90-150 мкм.

Головна перевага струминної обробки скляними кульками — відсутність деформацій оброблюваної поверхні («м'яка» обробка), що дозволяє обробляти даними способом будь-які поверхні без зміни їх геометрії .

Матеріал багаторазового використання!

Скляні мікрокульки абсолютно інертні по відношенню до оброблюваної поверхні, що виключає забруднення сторонніми включеннями.

Призначення:

• очищення від корозії про оксидів;
• очищення зварних швів від залишків шлаку;
• «м'яка» очищення поверхонь оброблюваних деталей;
• фінішна обробка поверхонь з нержавіючої сталі, бронзи, міді, алюмінію та інших матеріалів;
• підготовка поверхонь перед нанесенням покриттів;
• очищення нальоту на формах від залишків матеріалу при литті;
• зміцнююча обробка металу;

Фізико-хімічні властивості

• Висока пружність;
• Нейтральний хімічний склад;
• Натрієве скло зі стійким хімічним складом;
• Однорідність структури.

Хімічний склад, %

Al2O3 — 0.83%

SiO2 — 71.85%

Fe2O3 — 0,1%

CaO — 6.99%

Na2O — 13.16%

MgO — 4.38%

Питома вага 2,3–2,6 г/см3

Інші — max 2.0%

Насипна вага 1,4–1,7 кг/l

Твердість по Роквелу 46-48 HRC

Твердість по Моосу 6-7

Деякі варіанти застосування:

• Пресформи для виробництва виробів з гуми, скла, пластмас, металу;
• Очищення блоків двигунів, поршнів, шатунів і ін. деталей в автомобільній промисловості;
• Тимчасова очищення парових і газових турбін (лопатки турбін);
• Важка і легка арматура, інструменти (напилки, фреза, розгортки, свердла) різьблення, шестерні;
• Зняття корозії з зброї і снарядів в оборонній промисловості;
• Очищення електротехнічних деталей( щітки, закінчення);
• Очищення після обробки свердлильними приладами і після термохімічної обробки;
• Оздоблювальне матування деталей, ємностей та інших елементів з нержавіючої кислотостійкої сталі;
• Обробка деталей автомобілів і арматури;
• Обробка деталей, приладів, хірургічних інструментів, годинників, прикрас, медалей, монет та ін.
• Оздоблювальне матування різного металу, скла.
• Зміцнююча обробка микрошариками
• Зміцнювальна обробка деталей, застосовується для підвищення порога втоми матеріалу та уповільнення процесів корозії. Підвищення параметрів опору матеріалів досягається шляхом дробоструминної обробки скляними мікрокульками під ретельним контролем. Зміцнення або легка наклеп, що отримується в результаті обробки, створює всі умови для тривалої експлуатації деталей без корозії та мікротріщин, опір деталей зростає на 25-100%. Справжня технологія дозволяє проектувати та робити деталі (елементи) легше, менше та одночасно з високим опором.

Завдяки обробці мікросферами досягається:

• Високий опір матеріалу на втому;
• Захист від корозії;
• Усунення напруг після механічної обробки;
• Обмеження ризику появи тріщин, завдяки гомогенізації кристалічної структури матеріалу.

Приклади деяких елементів, які піддаються дрібеструминної зміцнюючої обробки:

• Гвинтові, плоскі, спіральні пружини;
• Шви після зварювання;
• Поверхні після наплавлення;
• Шестерні;
• Черв'яки;
• Ланцюга;
• Зброю;
• Елементи системи управління автомобілів;
• Вали;
• Стержні;
• Колпачні системи машин;
• Вимірювальні прилади;
• Металорізальні інструменти;

Упаковка, зберігання, транспорт

Паперові вагою 25 кг з внутрішньою прокладкою з поліетилену;

Палета 1000кг (40мешков);

Транспортування тільки закритими транспортними засобами;

Зберігати в оригінальній упаковці. Берегти від води і вологи.

Пневмообрабка або гідрообрабка скляними мікрокульками (дріб скляна), здійснюється зазвичай в пневмоагрегатах із замкнутим циклом рециркуляції абразивного матеріалу.